鏈板網(wǎng)帶非常堅固，采用鏈條驅(qū)動，用于中等和大負荷輸送。鋼板折彎形成合葉式，使用穿軸將合葉和鏈條串在一起。兩端的鏈條可以使用開口銷或者墊圈來固定，使用開口銷方便拆卸，維護方便。

    鏈板輸送帶主要應(yīng)用在拉模鑄造、低溫爐、鐵屑移除、鍛造、冷卻輸送機、回收和提升機、隧道速凍機等設(shè)備，鏈板網(wǎng)帶板厚1-5mm厚，兩側(cè)邊緣安裝鏈條，節(jié)距從25.4mm到228.6mm，材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼，不銹鋼板厚度可達4mm，采用不銹鋼或者低碳鋼鏈輪，還可根據(jù)客戶要求定做邊緣擋板或者橫向擋板。

    現(xiàn)在很多的生產(chǎn)線基本都是采用流水線作業(yè),生產(chǎn)加工過程從原材料開始逐步到包裝,一系列的流程都是使用輸送網(wǎng)帶對物料進行輸送加工得到的。生產(chǎn)車間是離不開輸送設(shè)備的,操作工人只要在自己的崗位上,輸送機就會將所需要加工的材料一步步輸送到操作平臺。輸送機設(shè)備是整個生產(chǎn)線的使用核心,所以平時要更加注意機械設(shè)備的維護清潔工作。輸送物料時網(wǎng)帶上難免殘留其他雜質(zhì),這些殘留物長時間之后會造成網(wǎng)帶堵塞,增加了網(wǎng)帶的摩擦力,增加了輸送機的功率消耗，所以再好的設(shè)備也需要維護，并且不能馬虎。

輸送網(wǎng)帶跑偏的處理方法

     輸送網(wǎng)帶跑偏是比較常見的故障之一。跑偏的原因有多種，安裝過程中首先要確保兩頭滾筒或傳送軸、中間托輥要盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外網(wǎng)帶接頭要正確，兩側(cè)周長要相等。在使用過程中如果出現(xiàn)跑偏需要檢查的部位和處理方法有：

1、檢查頭、尾架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。兩平面應(yīng)調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法與尾部滾筒的調(diào)整方法剛好相反。

2、檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏，在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中，為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板來改變物料的方向和位置。