渣漿泵泵軸與抱死情況

大家討論討論，渣漿泵泵軸與軸承抱死情況有哪些可能的原因？怎樣預(yù)防呢？

可能的原因：內(nèi)圈已變色，說明軸承過火了

1沒有加油，潤滑脂失效造成軸承產(chǎn)生高溫?fù)p壞，軸承干磨，外緣、滾珠、保持架及內(nèi)圈劇烈摩擦、導(dǎo)致溫度升高。應(yīng)該定期檢查、定期更新新潤滑脂。

2如果軸承箱有冷卻水夾套，可能出現(xiàn)冷卻水?dāng)嗔鳜F(xiàn)象造成軸承箱長時間高溫。

預(yù)防泵軸與軸承

1裝配環(huán)節(jié)

a、測量軸頸，選配實測油隙組合格的軸承

b、按照軸承類型及配合間隙要求，選擇合適的軸承裝配方式

c、按照軸承類型調(diào)整裝配間隙

d、按照軸承座技術(shù)要求，調(diào)整軸承壓緊間隙及端面間隙，按照要求添加潤滑油或脂

AH渣漿泵軸承的潤滑 AH渣漿泵軸承組件

  AH渣漿泵軸承組件在裝配時，若裝配正確、潤滑油適量、維修及時，運轉(zhuǎn)壽命會較長，渣漿泵使用單位維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑脂的情況，渣漿泵廠家檢修間隔一般不超過12個月。在運轉(zhuǎn)中須定期添加潤滑脂，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱，因此渣漿泵廠家須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時地加潤滑脂。

渣漿泵泵軸為什么容易斷裂呢？渣漿泵泵軸的選擇及檢測方法

渣漿泵泵軸的作用,材質(zhì)選擇,渣漿泵泵軸的作用及檢測方法

 泵軸是用來旋轉(zhuǎn)葉輪并傳遞轉(zhuǎn)矩的，常用的材料是碳素鋼和不銹鋼。泵軸應(yīng)有足夠的抗扭強度和足夠的剛度，它與葉輪用鍵進行聯(lián)接，另一端則與聯(lián)軸器節(jié)等連接。泵軸和電機軸必須為整體結(jié)構(gòu)，并與泵送的液體完全分開。離心泵在運轉(zhuǎn)中，如果出現(xiàn)振動、撞擊或扭矩突然加大，將會使泵軸造成彎曲或斷裂現(xiàn)象。應(yīng)用千分尺對泵軸上的某些尺寸（如與葉輪、滾動軸承、聯(lián)軸器配合處的軸頸尺寸）進行測量。