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公司基本資料信息
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如何延長渣漿泵易損配件的壽命
隨著渣漿泵的普遍應(yīng)用,渣漿泵的壽命成為大家擔(dān)心的一個(gè)問題
渣漿泵的使用壽命主要看渣漿泵易損配件的壽命
如何提高泵易損配件的壽命呢?
主要通過以下途徑來實(shí)現(xiàn):
一、葉輪和壓力室設(shè)計(jì)參數(shù)的選取
提高壓水室壽命的有效途徑之一,這種方法在低轉(zhuǎn)速泵上是特別合理的
就是設(shè)計(jì)壓水室過流部分要有較大的通過能力
即將較佳工作狀態(tài)移向大于額定流量一側(cè)
同時(shí)增加壓水室斷面尺寸,即降低流速
并且應(yīng)該在保障流道盡可能少磨損的合理狀態(tài)下使用渣漿泵。
車間展示
葉輪斷裂原因及分析 渣漿泵在輸送漿體過程中,常受到內(nèi)部情況的影響頻頻發(fā)生葉輪輪轂斷裂現(xiàn)象。維修時(shí)需要為用戶更換新的葉輪或護(hù)板,在一定程度上造成經(jīng)濟(jì)損失。本文會(huì)向大家分析導(dǎo)致葉輪輪轂斷裂的原因,并給出相應(yīng)的防范措施,以減少生產(chǎn)中的損耗。 原因分析 渣漿泵蝸殼尺寸的大小是由流量參數(shù)決定。泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下,葉輪周圍的液體在壓水室中壓力和速度都均勻分布,泵體主軸前后對(duì)稱,故軸向徑向力也呈對(duì)稱分布,作用于葉輪上的合力為零,理想狀態(tài)下無作用力(在實(shí)際生產(chǎn)中,旋轉(zhuǎn)的葉輪存在多種因素的徑向力)。隨著時(shí)間推移,當(dāng)葉輪與蝸殼協(xié)調(diào)關(guān)系被破壞時(shí),則外界壓力會(huì)沿著軸向發(fā)生變化,逐漸向壓力小的地方移動(dòng),致使葉輪與蝸殼二者間隙發(fā)生改變,易產(chǎn)生葉輪與護(hù)板間的摩擦,故障也就出現(xiàn)了。當(dāng)主軸徑向力不均勻分布時(shí),主軸會(huì)在各種應(yīng)變力的作用下產(chǎn)生定向撓度,迫使葉輪、后護(hù)板發(fā)生位置偏移,導(dǎo)致二者接觸并產(chǎn)生摩擦,造成葉輪輪轂斷裂現(xiàn)象。
渣漿泵的機(jī)械密封滲漏問題較為普遍,對(duì)設(shè)備運(yùn)行的安全性影響較大,滲漏的原因也相對(duì)較多,解決起來比較復(fù)雜,如果在問題出現(xiàn)后,不能合理的分析,制定錯(cuò)誤的解決方案的話,會(huì)造成滲漏情況的加重。因此在具體的解決過程中,應(yīng)當(dāng)合理的、全方位的進(jìn)行分析,找到滲漏點(diǎn),并通過特定的措施來進(jìn)行解決,從而提升機(jī)械密封的長期有效運(yùn)轉(zhuǎn),保證其穩(wěn)定性。
渣漿泵蝸殼的損壞部位主要是隔舌。渣漿泵葉輪外緣與隔舌間隙設(shè)計(jì)長,使隔舌區(qū)劇烈的回流 ,產(chǎn)生較高的流速和較大的沖擊角,造成隔舌的快速破壞,另外間隙太小 ,還在隔舌處產(chǎn)生汽蝕 ,更加速了隔舌的損壞。還可能產(chǎn)生大顆粒的雜質(zhì)卡在隔舌處被輾碎時(shí)劃傷隔舌。
以上是福陽泵業(yè)為您介紹的渣漿泵在使用過程中出現(xiàn)的滲漏情況做出的合理分析。
成功案例