微波干燥特性與優(yōu)點(diǎn)：

微波設(shè)備這種高效環(huán)保的新能源，使得客戶在食品、醫(yī)藥、化工、冶金、木材、土特產(chǎn)、紙制品、垃圾污水處理等各領(lǐng)域物料的微波干燥、殺菌、加熱、催化、脫腥、膨化、殺青、萃取、燒結(jié)等系列產(chǎn)品的生產(chǎn)過程即環(huán)保又提高了生產(chǎn)效率

微波有很強(qiáng)的穿透性，可以克服以上弱點(diǎn)。當(dāng)物料遇到微波時(shí)，內(nèi)外會被同時(shí)加熱，這樣就避免了有些物料導(dǎo)熱性差的問題，使干燥速度大大提高。如木材、保溫材料、蜂窩陶瓷等，其干燥速度可提高幾十倍。

利用熱傳導(dǎo)的特性把溫度傳遞到物料內(nèi)部，這樣就會形成一個(gè)干燥過程，即：物料外層先被干燥，而后干燥層逐漸內(nèi)移。對一般物料而言，含水量越少其導(dǎo)熱性越差，這樣，外面的干燥層就

形成了阻礙熱量向內(nèi)傳遞的一道屏障。使干燥時(shí)間大大延長。

微波有很強(qiáng)的穿透性，可以克服以上弱點(diǎn)。當(dāng)物料遇到微波時(shí)，內(nèi)外會

被同時(shí)加熱，這樣就避免了有些物料導(dǎo)熱性差的問題，使干燥速度大大提高。如木材、保溫材料、蜂窩陶瓷等，其干燥

速度可提高幾十倍。微波干燥除了速度快之外，其節(jié)能效果也相當(dāng)可觀。有些物料如玻璃、陶瓷、塑料、及某些食品等對微波的吸收很少，而水分卻很容易吸收微波，所以能量會大限度地集中在水分上。一般情況，微波干燥比紅外干燥節(jié)能30%以上，并且含水量越少效果越明顯。濟(jì)南越弘微波設(shè)備

微波催化氧化技術(shù)的發(fā)展  

微波技術(shù)

微波是指波長在0.001~1m，即頻率大約在300MHz～300 GHz范圍內(nèi)的電磁波。其僅對液體中的極性分子起作用，它的電磁場可使極性分子產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)而產(chǎn)生熱效應(yīng)，同時(shí)改變體系的熱力學(xué)參數(shù)，降低反應(yīng)的活化能和分子的化學(xué)鍵強(qiáng)度等。微波加熱的特點(diǎn)之一是可在不同深度同時(shí)產(chǎn)生熱，這種加熱有別于傳統(tǒng)的加熱方式；其二，微波具有非熱效應(yīng)的特點(diǎn)，即在微波場中，劇烈的極性分子震蕩，能使化學(xué)鍵斷裂。濕式催化氧化技術(shù) 濟(jì)南越弘微波

在20世紀(jì)70年代左右，國外學(xué)者對濕式氧化法（WAO）進(jìn)行了改進(jìn)，從而得到一種新的方法———濕式催化氧化法（WCAO）。WCAO是在高溫（123~320℃）、高壓（0.5~10MPa）和催化劑（氧化物、貴金屬等）存在的條件下，將有機(jī)物和NH3-N分別氧化分解成CO2、N2和H2O等無害物質(zhì)，達(dá)到凈化的目的〔21〕。催化劑的加入可以降低反應(yīng)的活化能，使得反應(yīng)可以在較溫和、較短時(shí)間內(nèi)完成〔22〕。發(fā)達(dá)國家對WCAO早已有了工業(yè)化的應(yīng)用，相關(guān)的研究報(bào)道也很多，其主要應(yīng)用于含氰廢水、煤氣化廢水、造紙黑液以及城市污泥及垃圾滲濾液處理。但國內(nèi)在這方面的研究近年來才開始慢慢得到人們的重視，如蔣展鵬等研究了VC制藥廢水的催化濕式氧化技術(shù)等。與傳統(tǒng)的WAO相比，WCAO有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：（1）催化劑的加入，得以降低反應(yīng)的條件；

（2）可氧化多種物質(zhì)，從而比較容易提高污水或垃圾滲濾液的可生化性；（3）在調(diào)試運(yùn)行轉(zhuǎn)入正軌以后，抗負(fù)荷能力強(qiáng)，處理后的水質(zhì)受污水或垃圾滲濾液的

水質(zhì)影響較低；（4）可以除臭脫色，污水可以回用，尾氣不含刺激性強(qiáng)的有毒物質(zhì).（5）此體系設(shè)備緊湊，占地面積小。但WCAO也有較多缺點(diǎn)，最主要的有以下幾點(diǎn)：

（1）與WAO相比，催化劑的加入帶來諸多不便，催化劑易中毒，失去活性，回收催化

劑比較困難，導(dǎo)致二次污染的生成；（2）催化劑中存在活性組分的流失、燒結(jié)及載體表面積縮小等問題；（3）由于催化劑的易損失和催化劑的價(jià)格昂貴，使得處理成本高。

化鋯、氫氧化鋯、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯(lián)抗水劑、可膨脹石墨、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數(shù)（PTC）熱敏材料沾稍

骷胺湮咽絇TC元器件等。

微波干燥的特點(diǎn)：

1、選擇性加熱。利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。

2、節(jié)能高效。微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。

3、時(shí)間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，縮短了干燥時(shí)間。

4、易于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的高新技術(shù)

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