平面磨床維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程發(fā)布時間

        1.操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

        2. 開車前認(rèn)真檢查機(jī)床各部位有無異常并按規(guī)定加油蓋好油孔保持油標(biāo)清晰檢查油壓、油路、油量是否正常油質(zhì)是否良好防止冷卻液進(jìn)入油內(nèi)空氣進(jìn)入壓力系統(tǒng)內(nèi)。

        3嚴(yán)格檢查砂輪情況及時調(diào)整砂輪平衡如有裂紋或殘缺立即更換。

        4安裝砂輪時應(yīng)在砂輪與法蘭盤之間墊以0.6-2mm的紙墊均勻夾牢再通過靜平衡然后裝上機(jī)床空運轉(zhuǎn)5-10分鐘確無問題后才能開始工作。

        5砂輪修正器修正砂輪時吃刀量在粗削時****為0. 05mm精削時****為0. 02mm并用冷卻液冷卻嚴(yán)禁用手持金剛石修正砂輪。當(dāng)砂輪修正至被磨工件碰傷護(hù)罩時應(yīng)更換新砂輪。

       6磁盤裝放工件時一定要先退磁吸附后要檢查是否牢固且不得磕碰磁盤臺面。禁止在磁盤上敲打或較直工件。

       7 需磨削的工件必須有基準(zhǔn)面禁止磨削毛坯。吸附較高工作應(yīng)有高度適當(dāng)?shù)目堪濯ポ^小工件用專用擋環(huán)斜度工件應(yīng)夾牢固。

       8開動砂輪時必須低速啟動然后向高速轉(zhuǎn)換禁止高速啟動且液壓傳動開關(guān)手柄放在'停止'位置砂輪快速移動在'后退'位置。開始工作時砂輪是冷的應(yīng)緩慢送刀使其逐漸升溫以免發(fā)生破裂。

       9若操縱手柄手閘變速手柄失靈不得加力扳動當(dāng)出現(xiàn)異常聲音軸承或油壓高熱砂輪運轉(zhuǎn)不正常時立即停車并通知維修工人修理。

      10工作完畢后應(yīng)將砂輪空運轉(zhuǎn)5分鐘使其干燥電磁盤未斷電不得強(qiáng)行拆卸工件。

      11下班前須將各手柄放在工作位置切斷電源清掃砂輪污垢砂粒及機(jī)床各部保持機(jī)床清潔完整并作好交接班記錄。

                                                            磨床有哪些保養(yǎng)注意事項？

對磨床保養(yǎng)以下幾點建議：

　　磨床到廠安裝就位時：

　　工廠地面的承重力及機(jī)床運行時的占地面積，如地面承重不夠，會影響機(jī)床的基準(zhǔn)精度跑失；

　　磨床液壓油及潤滑油的油品選擇，而且必須采用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，容易堵塞油管的順暢性，影響了機(jī)床的運行速度及導(dǎo)軌的磨損，造成機(jī)床爬行，精度走失。液壓油簡要使用32#或46#抗磨液壓油，潤滑導(dǎo)軌油采用46#導(dǎo)軌油，注意磨床的型號，準(zhǔn)備足夠的油量；

　　電源線的用電匹配，如電線過細(xì)會發(fā)生電線發(fā)燙，負(fù)載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn)；

　　機(jī)床卸貨就位時，必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過道夠機(jī)床移動的空間，不會造成機(jī)床的碰撞及人員安全。

　　磨床準(zhǔn)備就緒加工時：

　　磨床安裝就位完成，檢查油管，電線，水管各接頭是否鎖緊；

　　磨床各傳動部位在通電開機(jī)時，請先采用手動試機(jī)，確保各部件的傳動已打開；

　　請注意磨床的主軸的轉(zhuǎn)向，如反向運轉(zhuǎn)容易造成砂輪法蘭的松動影響主軸的精度；

　　砂輪與加工材料的匹配，砂輪只是機(jī)床加工的一把刀，在不同的材料需更換不同的砂輪；

　　砂輪的平衡，現(xiàn)在很多企業(yè)對砂輪的平衡都不懂，長期使用會加劇主軸的損傷；造成磨削的效果；

　　磨床磨削加工時：

　　1、查看工件是否吸附或裝夾牢固，砂輪與工件的距離

　　2、對各傳動部件的運行速度及加工時的進(jìn)給觀察，防止意外發(fā)現(xiàn)

　　3、工件翻面或移位后磨削，要對磁盤與工件吸附面進(jìn)行清理，但嚴(yán)緊使用空壓槍清理，空壓槍容易把粉塵或水霧吹入機(jī)床的導(dǎo)軌內(nèi)，造成導(dǎo)軌磨損

　　4、開機(jī)順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵，關(guān)機(jī)順序是開停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。

　　磨床常規(guī)保養(yǎng)：

　　1、下班前對磨床的工作臺及周邊垃圾整理，觀察磨床四周查看是否有漏油漏水

　　2、每周定點查看磨床導(dǎo)軌潤滑情況，如太大太小可根據(jù)油量調(diào)整指示牌做調(diào)整，拆下砂輪法蘭對主軸鼻端表面、法蘭內(nèi)圓錐面做防銹處理，防止時間太長主軸與法蘭銹死

　　3、每15-20天對磨床冷卻水箱進(jìn)行清理，每3-6個月內(nèi)更換機(jī)床導(dǎo)軌潤滑油，更換導(dǎo)軌時請清洗潤滑油池及油泵的過濾網(wǎng)，每1年更換液壓油，對油箱及過濾網(wǎng)清洗