精密平面磨床的好處

 精密平面磨床的好處：

　　 精密平面磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成型面，適用于不需要機(jī)動(dòng)進(jìn)刀的磨平面磨床削加工，主軸采用P4級(jí)精密滾動(dòng)軸承、迷宮密封，防水防塵性能好，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。 縱向采用滾珠鋼導(dǎo)軌，操作輕便靈活，立柱采用大跨距形導(dǎo)軌，鋼性好，穩(wěn)定性高。整機(jī)采用手動(dòng)油泵集中潤滑。

高精度磨床主要附件

       1．磨削指示儀

       在超精密磨削時(shí)，砂輪的背吃刀量很小，砂輪與工件之間維持著極小的壓力，以使微刃作極細(xì)微的刻劃切削和強(qiáng)烈摩擦拋光。磨削指示儀是高精度磨床的主要附件，以達(dá)到磨削時(shí)砂輪的對(duì)刀，控制背吃刀量，使砂輪和工件之間保持一定的壓力。圖1-9所示為HYQ017型磨削指示儀，其利用磨削時(shí)砂輪電動(dòng)機(jī)功率的變化作為信息，反映了磨削功率的變化，也反映了磨削力的變化。如果沒有磨削指示儀，就難以判別砂輪與工件間的適當(dāng)壓力。磨削指示儀在砂輪電動(dòng)機(jī)的一相中附加一個(gè)數(shù)量值能得到O．2～0．4V交流電壓的繞組電阻，吸取負(fù)載攻率變化，經(jīng)磨削量表妒，指示磨削的背吃刀量。操作方法如下：

       1)起動(dòng)砂輪后再開啟磨削指示儀的電源波段開關(guān)2，亦用作靈敏度選擇，共分三擋。指示燈4亮后，儀器開始作磨削量指示。

       2)調(diào)節(jié)電位器3、5以滿足對(duì)刀要求。背吃刀量大時(shí)選用靈敏度波段開關(guān)****擋；較小背吃刀量時(shí)用靈敏度波段開關(guān)第二擋；超精密磨削用靈敏度波段第三擋。

       3)切入砂輪，待砂輪與工件接觸時(shí)觀察磨削量表指針，指針偏擺即說明砂輪與工件表面已接觸。由量表分度值確定背吃刀量。

4)執(zhí)行不同磨削規(guī)范時(shí)，磨削量表分度值與背吃刀量的對(duì)應(yīng)關(guān)系用相對(duì)比較法(模擬)確定。模擬方法是在磨削開始前，將指示表頂住砂輪架，觀察其相對(duì)運(yùn)動(dòng)，比較進(jìn)給機(jī)構(gòu)手輪讀數(shù)與瞬時(shí)量表9的分度數(shù)。經(jīng)多次試驗(yàn)，即可確定該磨削指示儀量表每一小分度所對(duì)應(yīng)的背吃刀量及其進(jìn)給機(jī)構(gòu)手輪讀數(shù)的對(duì)應(yīng)值。由此，掌握該磨床的微量吃刀的方法，使磨床砂輪和工件之間保持一定的磨削壓力。從而解決了名義背吃刀量與實(shí)際吃刀量之間的復(fù)雜關(guān)系。

高精密平面磨床

     平面磨床在磨削過程中的注意點(diǎn)！相信大家對(duì)平面磨床以及是比較了解的，但是在操作時(shí)我們還是需要注意的！

     其實(shí)平面磨床在磨削過程中的注意點(diǎn)主要如下：首先把臺(tái)面與工件擦潔凈，進(jìn)行磨削作業(yè)時(shí)。測量工件厚度，放上工件，敞開電磁吸盤吸住工件，雅士達(dá)高精密磨床，推位一下作業(yè)，以查看工件否被吸住。敞開液壓體系，開始調(diào)整作業(yè)臺(tái)行程巨細(xì)與方位，作業(yè)臺(tái)行程長度由作業(yè)臺(tái)兩邊擋塊操控，平面磨床作業(yè)臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度由節(jié)流閥來調(diào)理。然后對(duì)刀，對(duì)刀前砂輪底部應(yīng)該高于工件外表，逐步進(jìn)刀，當(dāng)擦著有火花發(fā)作時(shí)，精密磨床維修，即開冷卻液，此刻筆直進(jìn)給手傳輸線刻度即為零位。然后調(diào)整好作業(yè)臺(tái)與砂輪架行程巨細(xì)與方位。調(diào)整時(shí)運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)該低，避免捶缸。

平面磨床潤滑裝置：

1、潤滑油使用粘度為32號(hào)的導(dǎo)軌潤滑油。

2、每天確認(rèn)油箱(池)油量，精密磨床，保證在下線以上。

3、每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。

4、建議每三個(gè)月油箱清洗一次。

5、潤滑脂按規(guī)定定期加注。

6、平面磨床液壓裝置。

7、平面磨床使用粘度為46號(hào)液壓油。

8、新機(jī)在使用三個(gè)月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時(shí)須清潔油箱。

       隨著科技的不斷進(jìn)步，各種工業(yè)機(jī)械零配件的精密度要求越來越高，因此對(duì)平面磨床的加工精密度要求也不斷提升，那么我們應(yīng)該通過哪些方式推動(dòng)技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展呢？我們加工工藝可以緊湊、精度高以及性能牢靠、制作工藝好，操作使用方便。選用砂輪周邊磨削，工件上下兩平面可獲得需要較高的平行度、尺度精度和工件邊面粗糙度。線切割的平面磨床適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機(jī)械制作精度的加工，可廣泛使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機(jī)廠和通常機(jī)械制作廠等進(jìn)行精細(xì)零件的磨削加工，國內(nèi)市場對(duì)磨床產(chǎn)物需要旺盛，產(chǎn)值遠(yuǎn)不能滿意需要，且以低端為主。在此局勢下，打破當(dāng)時(shí)開展瓶頸，走高精道路已經(jīng)成為磨床公司亟待解決的問題。

        宇同磨床

       1.重心穩(wěn)固，剛性強(qiáng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

底座、機(jī)柱、工作臺(tái)、鞍座、主軸座等均采用高級(jí)米漢納鑄鐵鑄造而成 , 鋼性強(qiáng) ,不變形并保持精度穩(wěn)定。

       2.工作臺(tái)滑軌輕巧，高精度：

滑軌采用雙V設(shè)計(jì)，滑動(dòng)面采用先進(jìn)低磨擦 , 耐磨耗之'Turcite B'貼襯 , 并經(jīng)精密鏟花作業(yè)處理 , 使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)輕快 , 確保精度及耐久性。

       3.精密螺桿：

螺桿經(jīng)特殊硬化處理,表面硬度50HRC以上,上下前后螺桿經(jīng)精密研磨背隙小，全行程充分潤滑，確保好的研磨定位精度與研磨精度。

       4.高精度彈筒式主軸

高精度彈筒式主軸，采用超精密（P4）軸承，在恒溫控制下預(yù)壓裝配，采用CNC主軸專用高級(jí)油脂，不需另外加油永遠(yuǎn)潤滑，且溫升小，防水防塵性性，又主軸與馬達(dá)（V3級(jí)）直結(jié)式，可減少機(jī)構(gòu)傳動(dòng)誤差。

       5.自動(dòng)潤滑系統(tǒng)：

每一臺(tái)準(zhǔn)力精密成型平面磨術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配備電動(dòng)式自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，提供工作臺(tái)，鞍座，主軸頭滑道，螺桿，螺帽及軸承的潤滑，減少磨損以確保磨床的高精度。

      6.圖型化操作面板

操作面板箱采固定式設(shè)計(jì)，操控完全集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計(jì)，功能一目了然，操作簡便易學(xué)。

      7.高精度磨床標(biāo)配PLC電氣控制系統(tǒng)

LCD觸控屏幕，.軟鍵式面板，各項(xiàng)研磨條件設(shè)定一目了然，觸控屏設(shè)置多樣磨削方式，操作簡單、方便。易學(xué)易懂，無需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲(chǔ)存,沒有停電遺失數(shù)據(jù)的問題。

        8.防濺大墻板

機(jī)臺(tái)后方可加裝防濺大墻板，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機(jī)器后方，不僅可維持機(jī)器之清潔度，甚至避免