物料進(jìn)入煤泥烘干機(jī)進(jìn)行干燥的過(guò)程，是物料充滿煤泥烘干機(jī)在烘干筒內(nèi)部不斷反轉(zhuǎn)的過(guò)程。反轉(zhuǎn)之后的物料在與熱量的充分交換之下得到干燥的效果。在這個(gè)過(guò)程之中，我們可能會(huì)忽略到一個(gè)問(wèn)題，那就是烘干之后的物料由于其顆粒太過(guò)細(xì)小，所以有很有可能會(huì)有部分的物料殘留在烘干機(jī)的內(nèi)部，難以清潔排除。這種情況的出現(xiàn)很容易對(duì)烘干機(jī)再次進(jìn)行物料烘干時(shí)造成質(zhì)量的影響。因此要想從根本上解決這種問(wèn)題，我們需要對(duì)烘干機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和研究。 　

 煤泥烘干機(jī)問(wèn)世以前，煤泥高水分、高粘性的特性使其的再利用是個(gè)難題，煤泥長(zhǎng)期得不到再利用，不但污染環(huán)境，同時(shí)還造成資源的浪費(fèi)。直到煤泥烘干機(jī)的問(wèn)世，煤泥的身價(jià)倍漲，為人們創(chuàng)造力很大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益。金科機(jī)械煤泥烘干機(jī)是對(duì)煤泥回收和利用的最有效的設(shè)備，本煤泥干燥設(shè)備可以一次性將煤泥中的水分烘干至10%以下，并具有以下優(yōu)勢(shì)：

 1、煤泥烘干機(jī)適用范圍廣，可用于煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭資源的干燥；

 2、煤泥烘干機(jī)處理量大、燃料消耗少、干燥效率高、成本低；

 3、煤泥烘干機(jī)采用順流干燥方式，高溫?zé)煔馀c濕煤泥等物料從同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部，可獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度；

 4、金科機(jī)械煤泥烘干機(jī)設(shè)計(jì)的給料、出料裝置，保證物料在筒體內(nèi)形成穩(wěn)定連續(xù)的料幕，熱交換更充分。

 5、優(yōu)質(zhì)的煤泥烘干機(jī)內(nèi)部機(jī)構(gòu)可以避免高濕物料的粘壁現(xiàn)象，適應(yīng)性更強(qiáng)。

 6、煤泥烘干機(jī)采用獨(dú)特的大塊煤泥延時(shí)干燥技術(shù)，使煤泥的干燥更加均勻。

　煤泥烘干機(jī)在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，筒體的耐性會(huì)隨之減弱，任何高強(qiáng)度的材料都不能長(zhǎng)期忍受高溫高壓的吹殘。煤泥烘干機(jī)筒體端口部分會(huì)經(jīng)常接觸高溫火焰。在高溫作用下，強(qiáng)度減小，端口形成向外擴(kuò)張的喇叭口。進(jìn)而形成裂口，甚至撕裂狀的喇叭口。這將嚴(yán)重影響烘干機(jī)的在以后的工作效率，甚至?xí)?duì)干燥物料的質(zhì)量產(chǎn)生不好的效果。

 更換煤泥烘干機(jī)筒體前端是最直接的處理方式，在選擇材料時(shí)要特別注意材質(zhì)的型號(hào)等問(wèn)題，鋼板的厚度與耐熱性能是首要考慮的，這關(guān)乎到煤泥烘干機(jī)在以后的使用過(guò)程中其改變材質(zhì)之后是否會(huì)對(duì)煤泥烘干機(jī)的整體運(yùn)轉(zhuǎn)造成不協(xié)調(diào)的連帶影響。選擇好材質(zhì)之后，就是焊接的工作，焊接必須是嚴(yán)密的，注意新材質(zhì)與舊材質(zhì)之間的焊接接口的融合性，以免在以后的使用過(guò)程中，因焊接的緣故而造成的材質(zhì)與材質(zhì)之間的不融合性，給生產(chǎn)帶來(lái)不必要的麻煩。為防止筒體的變形應(yīng)該在不妨礙煤泥烘干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，在筒體的端口安裝支撐裝置。