大型絲杠本公司新研制的接觸式測(cè)厚儀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、無(wú)污染、造價(jià)低、重復(fù)測(cè)量精度高，在對(duì)鋼板進(jìn)行測(cè)量的同時(shí)，還可將測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理，為生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量管理提供可靠的依據(jù)。1工作原理測(cè)厚儀由底座、測(cè)量小車(chē)、測(cè)頭和編碼器構(gòu)成。測(cè)量時(shí)，氣缸將測(cè)量小車(chē)推至被測(cè)鋼板處，2測(cè)頭在氣缸的帶動(dòng)下在垂直方向做上、下相向運(yùn)動(dòng)

其位移量可由編碼器讀出，經(jīng)計(jì)1．底座；2．編碼器；3．測(cè)量小車(chē)；4、測(cè)頭；5．被測(cè)鋼板圖1動(dòng)作示意圖算機(jī)處理后，即得出被測(cè)鋼板厚度_1]。設(shè)置2測(cè)頭相互接觸(即被測(cè)物厚度為零)時(shí)，編碼器讀數(shù)為零，當(dāng)測(cè)量厚度為h的物體時(shí)，上測(cè)頭編碼器的讀數(shù)為N，下測(cè)頭的讀數(shù)為N，則：h—a1N1+a2N2其中：a、a分別為考慮機(jī)械制造等因素的上、下編碼器的脈沖當(dāng)量。左、右車(chē)刀，即可進(jìn)行車(chē)削。3)車(chē)削方法：車(chē)削時(shí)只須徑向進(jìn)給(直進(jìn))，左車(chē)刀在前，車(chē)削成長(zhǎng)方形螺旋槽；隨后，右車(chē)刀的左右切削刃，將左車(chē)刀切成的長(zhǎng)方形螺旋槽車(chē)削成3O。大型絲杠梯形螺旋槽。一般，約須徑向進(jìn)給12次，可將Tr60×12梯形螺紋車(chē)削完成。這比用一般梯形螺紋車(chē)圖2刀具安裝示意圖削的加工時(shí)間約可縮短一半，而且操作方便簡(jiǎn)單。

4)大型絲杠車(chē)削效果：用雙刀三刃法車(chē)削梯形螺紋，因切削力分解互補(bǔ)，排屑順利，精車(chē)后螺紋牙型正確，容易保證尺寸精度，表面粗糙度可達(dá)R3

大型絲杠的尺寸較大，絲杠上面 與側(cè)面的垂直度無(wú)法用常規(guī)的測(cè)量工具和儀器檢測(cè)，為解決該難題，可以用檢測(cè)大型絲杠垂直度的新方法，如下：在已平整的場(chǎng)地上，用多個(gè)調(diào)節(jié)支撐4同時(shí)支撐兩個(gè)絲杠并使兩工件間留有適當(dāng)?shù)拈g距，調(diào)節(jié)支撐4的高低，同時(shí)用水平儀把兩個(gè)工件的上面找水平，在兩個(gè)工件間搭一金屬棒，注意金屬棒應(yīng)光滑，干凈易于導(dǎo)電，在金屬棒上有一孔，在孔中固定一根細(xì)金屬絲，約0.3mm的直徑，在細(xì)金屬絲拉直接一金屬重垂，以便把金屬絲拉直且垂直于水平面，這樣，金屬絲就與找水平的兩工件上平面垂直，為確保其垂直型，把金屬絲下面的重錘增加，防止金屬絲搖擺動(dòng)而影響其垂直性。

濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司是一家有多年專(zhuān)業(yè)制造高精密絲杠，滾珠絲杠，軸類(lèi)的公司。引進(jìn)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備， 充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，我們提供了國(guó)內(nèi)梯型絲杠業(yè)界最完善的產(chǎn)品系列服務(wù)，我們主要生產(chǎn)≤30米的大型紀(jì)念梯形絲杠，THK,DFU,DFI,SFV,SFS,系列的滾珠絲杠，光杠，花鍵軸，立柱，拉桿，蝸桿，直線軸，精密主軸，各種材質(zhì)的螺母可與絲杠互配，承接各種大型精密異型絲杠，大螺距非標(biāo)絲杠，異型細(xì)長(zhǎng)軸等。

　公司通過(guò)產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)已通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證秉承“創(chuàng)新發(fā)展”“追求卓越”“精誠(chéng)合作”“攜手共進(jìn)”的理念，求實(shí)創(chuàng)新，精益求精為客戶(hù)提供更加精密的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。公司董事長(zhǎng)全懷利先生攜全體員工竭誠(chéng)歡迎海內(nèi)外新老客戶(hù)光臨指導(dǎo)真誠(chéng)期盼與您的合作！