煤泥經(jīng)過(guò)脫水干燥后可以應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，從而實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。然而，在我們使用煤泥烘干機(jī)對(duì)煤泥脫水的過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)脫水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的現(xiàn)象，這不但影響脫水機(jī)的產(chǎn)量，還直接影響到用戶(hù)的效益。那么，導(dǎo)致煤泥脫水機(jī)脫水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的原因有哪些呢？

 1、煤泥濕度過(guò)大導(dǎo)致脫水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。我們都知道，煤泥是一種含水量高、粘度大的物料。如果煤泥的濕度過(guò)大，在脫水干燥的過(guò)程中，就需要更多的熱量支持才能達(dá)到內(nèi)部水分的充分蒸發(fā)。這樣一來(lái)，勢(shì)必就延長(zhǎng)了煤泥在脫水滾筒內(nèi)的停留時(shí)間，進(jìn)而導(dǎo)致脫水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，工作效率下降的現(xiàn)象。鑒于這種狀況，我們對(duì)于含水量特別大的煤泥，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)牧罆褚猿ゲ糠炙郑_(dá)到提高煤泥脫水效率的目的。

 2、粘壁堵料也會(huì)導(dǎo)致煤泥脫水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。當(dāng)煤泥在脫水處理中，如果工作人員的進(jìn)料速度過(guò)快、進(jìn)料量過(guò)多，就很容易導(dǎo)致煤泥物料在脫水滾筒內(nèi)聚集。再加上煤泥具有很大的粘性，過(guò)多的物料聚集在一起無(wú)法得到及時(shí)脫水干燥，就會(huì)產(chǎn)生粘壁堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。所以說(shuō)，保持勻速均勻的進(jìn)料速度和正確規(guī)范的操作方法，是縮短煤泥脫水時(shí)間，提高煤泥脫水機(jī)工作效率的重要途徑。

 3、熱量不足導(dǎo)致煤泥脫水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。煤泥脫水干燥是通過(guò)濕煤泥與高溫?zé)煔獾臒峤粨Q實(shí)現(xiàn)的，熱量在煤泥脫水干燥中起著關(guān)鍵性作用。如果煤泥脫水機(jī)滾筒內(nèi)熱量不足，就會(huì)導(dǎo)致煤泥達(dá)不到熱交換的充分條件，進(jìn)而就會(huì)延長(zhǎng)煤泥的脫水時(shí)間。因此，保證煤泥脫水機(jī)充分的熱量，是提高煤泥脫水機(jī)工作效率的重中之重。

  煤泥烘干機(jī)烘干作業(yè)中，充足的熱量和穩(wěn)定的溫度是保證煤泥烘干設(shè)備高效運(yùn)行的關(guān)鍵因素。然而，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)重，受到各種外界因素的影響，煤泥烘干機(jī)在烘干的過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，煤泥烘干設(shè)備局部溫度過(guò)高就是其中常見(jiàn)的一項(xiàng)。那么，造成煤泥烘干設(shè)備局部溫度過(guò)高的原因有哪些呢？

 1、煤泥進(jìn)料量波動(dòng)。在煤泥烘干作業(yè)進(jìn)行時(shí)，如果工作人員對(duì)煤泥烘干設(shè)備的進(jìn)料量不能做到勻速均勻，而是忽大忽小，就很容易打亂煤泥烘干設(shè)備的正常工作狀態(tài)。比如，當(dāng)進(jìn)料過(guò)多的情況下，不能做到及時(shí)添加燃煤量，或者進(jìn)料量突然減少，而不能及時(shí)減煤，使煤泥烘干設(shè)備出現(xiàn)短期斷料現(xiàn)象，就很容易導(dǎo)致煤泥烘干設(shè)備局部溫度過(guò)高。

 2、粘壁堵塞。由于煤泥原料中的水分粘性較大，在對(duì)其進(jìn)行烘干處理的時(shí)候，很容易出現(xiàn)粘壁堵塞的現(xiàn)象。當(dāng)煤泥烘干設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)物料堆積、形成粘壁堵塞，就會(huì)造成烘干筒內(nèi)通風(fēng)不暢、熱風(fēng)未能被引至筒尾，進(jìn)而造成集料部分溫度過(guò)高。

 3、引風(fēng)機(jī)風(fēng)力不足。如果煤泥烘干作業(yè)中，引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力不足，就會(huì)造成烘干筒內(nèi)熱***動(dòng)不暢，使筒內(nèi)溫度分布不均，從而造成煤泥烘干設(shè)備局部溫度過(guò)高、部分溫度過(guò)低的情況發(fā)生。

 4、筒體磨損嚴(yán)重。當(dāng)煤泥烘干設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用后，物料長(zhǎng)期與筒體摩擦造成部分筒體過(guò)薄，這樣，就會(huì)使過(guò)薄部分的溫度相對(duì)較高。

　煤泥烘干機(jī)在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，筒體的耐性會(huì)隨之減弱，任何高強(qiáng)度的材料都不能長(zhǎng)期忍受高溫高壓的吹殘。煤泥烘干機(jī)筒體端口部分會(huì)經(jīng)常接觸高溫火焰。在高溫作用下，強(qiáng)度減小，端口形成向外擴(kuò)張的喇叭口。進(jìn)而形成裂口，甚至撕裂狀的喇叭口。這將嚴(yán)重影響烘干機(jī)的在以后的工作效率，甚至?xí)?duì)干燥物料的質(zhì)量產(chǎn)生不好的效果。

 更換煤泥烘干機(jī)筒體前端是最直接的處理方式，在選擇材料時(shí)要特別注意材質(zhì)的型號(hào)等問(wèn)題，鋼板的厚度與耐熱性能是首要考慮的，這關(guān)乎到煤泥烘干機(jī)在以后的使用過(guò)程中其改變材質(zhì)之后是否會(huì)對(duì)煤泥烘干機(jī)的整體運(yùn)轉(zhuǎn)造成不協(xié)調(diào)的連帶影響。選擇好材質(zhì)之后，就是焊接的工作，焊接必須是嚴(yán)密的，注意新材質(zhì)與舊材質(zhì)之間的焊接接口的融合性，以免在以后的使用過(guò)程中，因焊接的緣故而造成的材質(zhì)與材質(zhì)之間的不融合性，給生產(chǎn)帶來(lái)不必要的麻煩。為防止筒體的變形應(yīng)該在不妨礙煤泥烘干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，在筒體的端口安裝支撐裝置。