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操作和使用車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的步驟

一、車銑復(fù)合數(shù)控車床在系統(tǒng)通電前進(jìn)行檢查

　　1.認(rèn)真檢查CNC裝置內(nèi)的各個(gè)印刷線路板是否緊固，各個(gè)插頭是否松動(dòng)。

　　2.認(rèn)真檢查CNC裝置與外界之間的連接電纜是否按隨機(jī)提供的連接手冊的規(guī)定，正確而可靠地連接。

　　3.輸入交流電源的連接是否符合CNC裝置參數(shù)規(guī)定的要求。

　　4.確認(rèn)好CNC裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合CNC裝置參數(shù)的要求。

只有經(jīng)過上述檢查，CNC裝置才能正式通電運(yùn)行。

二、車銑復(fù)合數(shù)控車床系統(tǒng)通電后的檢查

　　1.認(rèn)真檢查數(shù)控裝置中各個(gè)風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　2.確認(rèn)好各個(gè)印刷線路或者模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動(dòng)范圍之內(nèi)。

　　3.進(jìn)一步確認(rèn)CNC裝置的各個(gè)參數(shù)。

　　4.在數(shù)控裝置與車銑復(fù)合數(shù)控車床聯(lián)機(jī)通電時(shí)，應(yīng)當(dāng)在接通電源的同時(shí)，作為按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備，以備出現(xiàn)緊急情況的時(shí)后隨時(shí)切斷電源。

　　5.用手動(dòng)以低速給移動(dòng)各個(gè)軸，觀察機(jī)床移動(dòng)方向的顯示是否正確。

　　6.進(jìn)行反復(fù)幾次的返回機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)的動(dòng)作，用來檢查數(shù)控機(jī)床是否有返回基準(zhǔn)點(diǎn)功能，以及每次返回基準(zhǔn)點(diǎn)的位置是否完全一致。

　　7.CNC裝置的功能測試。

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車銑復(fù)合數(shù)控車床在日常操作中該如何進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)

1.  嚴(yán)格遵守操作規(guī)程與日常維護(hù)制度

2.  應(yīng)當(dāng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門，以免在機(jī)加工車間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在了數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或者電子器件上，就容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷地長期工作，采取打開數(shù)控柜的門來進(jìn)行散熱，這是一種極不可取的方法，其最終導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。

3.  定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，不及時(shí)清理，會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。

4. 車銑復(fù)合維護(hù)， 數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù)

5.車銑復(fù)合維護(hù) ， 直流電動(dòng)機(jī)電刷的定期檢查和更換直流電動(dòng)機(jī)電刷的過渡磨損，會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的性能，甚至造成電動(dòng)機(jī)的損壞。為此，應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)電刷進(jìn)行定期檢查和更換。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等，應(yīng)每年檢查一次。

6.  定期更換存儲(chǔ)用電池一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)CMOSRAM存儲(chǔ)器件設(shè)有可充電池維護(hù)電路，以保證系統(tǒng)不同電器件能保持其存儲(chǔ)器的內(nèi)容。在一般情況下，即便尚未失效，也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行，以防更換時(shí)RAM內(nèi)信息丟失。

7.  

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