導(dǎo)致潛水渣漿泵保持架損壞的四大原因.

 一.潛水渣漿泵軸承質(zhì)量不好,運(yùn)行中過熱、振動(dòng).

 二.潛水渣漿泵的機(jī)械原因

 1.軸承配合公差不合理,軸承運(yùn)行中過熱、振動(dòng)

 2.裝配時(shí)受傷,造成運(yùn)行中過熱、振動(dòng)

 3.轉(zhuǎn)子運(yùn)行中有機(jī)械摩擦,造成軸承負(fù)荷增加

 4.軸承體不同心,軸承運(yùn)行時(shí)滾動(dòng)體不在軌道內(nèi)

 三.運(yùn)行工況不好

 1.泵氣蝕運(yùn)行,造成軸承負(fù)荷加大,軸運(yùn)行中跳動(dòng)

 2.軸承進(jìn)水

 3.環(huán)境溫度高

 四.油、脂原因

 1.軸承缺少潤滑脂(油)

 2.軸承潤滑脂(油)質(zhì)量不好

 3.軸承潤滑脂(油)中有雜質(zhì)

礦用潛水渣漿泵使用條件:

1．電源為50Hz、60Hz/230V、380V、415V、660V三相交流電源，配電變壓器的容量為2-3倍電機(jī)額定容量。

2．介質(zhì)溫度不得超過60℃，R型(耐高溫)不超過140℃，不含易燃易爆性氣體。

3．介質(zhì)中固體顆的重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60% 。

4．機(jī)組潛水深度：不大于50米，潛水深度以淹沒電機(jī)為準(zhǔn)。

5．機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式，上部懸掛定位,工作狀態(tài)為連續(xù)。

礦用潛水渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1. 整機(jī)為干式下泵型，電機(jī)采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。

2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。

3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng)，能通過較大的固體顆粒。

4. 電機(jī)潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更徹底。

5. 整體設(shè)備簡(jiǎn)化，不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡(jiǎn)便，機(jī)組總投資降低。

6. 攪拌葉輪直接接近沉積面，通過下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置，增加介質(zhì)濃度。

ZJQ潛水渣漿泵是電機(jī)與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水利機(jī)械，該產(chǎn)品選材精良、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、過流通道寬闊、排污能力強(qiáng)。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體，主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)泥漿類液體的清除及輸送，是傳統(tǒng)泥漿泵的理想替代產(chǎn)品

潛水渣漿泵的使用要求：

任何產(chǎn)品的使用都會(huì)有一定的要求,潛水渣漿泵也是如此.那么該產(chǎn)品到底有怎樣的使用要求呢?作為用戶來講,我們又應(yīng)該怎樣使用才能延長和增加它的使用壽命呢?下面福陽泵業(yè)有限公司會(huì)通過詳細(xì)的介紹為您解析潛水渣漿泵的使用要求.

 首先,潛水渣漿泵的安裝和放置,安裝請(qǐng)按說明書要求安裝,由于受力結(jié)構(gòu)問題,訂貨前沒有說明,泵應(yīng)避免平放使用.

 其次,潛水渣漿泵的開機(jī)使用,電機(jī)啟動(dòng)時(shí),對(duì)電網(wǎng)會(huì)造成較大的沖擊,同時(shí)對(duì)泵的本身也是損害,使用時(shí)應(yīng)避免頻繁啟動(dòng).大功率的泵都需要啟動(dòng)裝置,一般分為直接啟動(dòng)、自耦降壓?jiǎn)?dòng)、軟啟動(dòng)、和變頻啟動(dòng),客戶應(yīng)選用合適的啟動(dòng)方式啟動(dòng).這里還需要注意的是,啟動(dòng)柜通常都有過壓,過流等過載保護(hù),在供電環(huán)境不佳,或使用不當(dāng)造成的過壓,欠壓,過流、堵泵時(shí),切斷電源,保護(hù)電機(jī).

 最后,潛水渣漿泵的停機(jī),該產(chǎn)品為無堵泵,正常使用不會(huì)造成堵泵,但是其它一些外在原因也可能造成堵泵,例如:塌方埋泵、長管路輸送高濃沙子等,泵在停機(jī)前,請(qǐng)將泵微微提起,用清水將泵及管道中的沙石排完,以防倒流沙靠成對(duì)泵的傷害.