矩形花鍵軸

矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛，如飛機、汽車、拖拉機、機床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機械及一般機械傳動裝置等。

其特點：多齒工作，承載能力高，對中性好，導(dǎo)向性好，齒根較淺，應(yīng)力集中小，軸與轂強度削弱小，加工方便，能用磨削方法獲得較高的精度。標(biāo)準(zhǔn)中有兩個系列（輕系列和中系列）。

漸開線花鍵軸

花鍵加工方法 :花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。 1、滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機上按展成法加工, 這種方法生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)。2、銑削法：在萬能銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側(cè), 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低，主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。3、磨削法：用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側(cè)和底徑，適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內(nèi)徑定心的花鍵軸。4、冷打法：在專門的機床上進行。對稱布置在工件圓周外側(cè)的兩個打頭，隨著工件的分度回轉(zhuǎn)運動和軸向進給作恒定速比的高速旋轉(zhuǎn)，工件每轉(zhuǎn)過1齒,打頭上的成形打輪對工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運動連續(xù)錘擊下，工件表面產(chǎn)生塑性變形而成花鍵。冷打的精度介于銑削和磨削之間，效率比銑削約高5倍左右，冷打還可提高材料利用率。以上的介紹是對于花鍵軸加工方法的一個細致的講解。

　　　 傳動軸是最典型的花鍵軸。

　　　　花鍵軸是具有較緊湊的結(jié)構(gòu)，能夠傳遞超額的載荷及動力，并具有較長的壽命。

　　　　花鍵軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼中頻淬硬HRC58，花鍵外筒采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼滲碳硬HRC58，因此具有較高的壽命和強度。滾動花鍵副可將轉(zhuǎn)方向的間隙控制至零間隙式過盈，可進行高速運行，高速旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，組裝簡單（即使花鍵軸抽出來，滾珠也不會脫落）。

　　花鍵軸都取決于其具有以下幾個方面的優(yōu)良特性：傳動效率高、定位精度高、傳動可逆性、使用壽命長、同步性能好、價格優(yōu)、交貨期快。

花鍵軸銑床可以加工各種標(biāo)準(zhǔn)形式的花鍵、齒輪、加工臺階齒輪及花鍵，錐度齒輪及花鍵；花鍵軸銑床切削功率大、剛性好，采用整體防護及自動排屑，占地面積小，外形美觀；高轉(zhuǎn)速600r/min，并能適合特種加長刀具的安裝?；ㄦI軸銑床在風(fēng)冷條件下，采用硬質(zhì)合金刀具，可進行干式高速切削，加工質(zhì)量優(yōu)良