微波設(shè)備主要應(yīng)用：玻璃纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素（如羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等）、甘露醇、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧

化鋯、氫氧化鋯、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯(lián)抗水劑、可膨脹石墨、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數(shù)（PTC）熱敏材料沾稍

骷胺湮咽絇TC元器件等。

微波干燥的特點：

1、選擇性加熱。利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。

2、節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。

3、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。使物體在很短時間內(nèi)達到均勻加熱，縮短了干燥時間。

4、易于控制，工藝先進。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的高新技術(shù)

。

微波高溫燒結(jié)爐/微波馬弗爐/微波灰化爐/是新一代的標準化微波高溫實驗工作站，具有顯著高效、節(jié)能、環(huán)保特的微波高溫燒結(jié)爐適用于各種 空氣氣氛下各類固體材料的煅燒、焙燒、燒結(jié)、高溫合成、灰化、熔融及熱處理研究，也可用于試驗樣品或生產(chǎn)的產(chǎn)品進行高溫恒定溫度試驗或測試。產(chǎn)品主要特點采用特制高性能工業(yè)級微波源，確保設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定長時間運行；微波燒結(jié)反應(yīng)在燒結(jié)過程的傳播要比傳統(tǒng)加熱方式均勻，亦可實現(xiàn)超快速升溫（或進行程序控溫）,并大幅縮短保溫時間,實驗效率成倍提高；微波輸出功率可微調(diào)，實現(xiàn)~確溫控曲線；采用進口高精度紅外測溫儀，直接測量樣品溫度；配備嵌入式微機一體化溫度控制系統(tǒng)，實現(xiàn)超級穩(wěn)定性控溫，各種獨創(chuàng)的專用坩堝和保溫結(jié)構(gòu)供選擇，對物料無污染；可加工處理各種微波特性不同的物料，通用性強，操作靈活方便。  本產(chǎn)品又名：微波高溫燒結(jié)爐、高溫微波灰化爐、微波馬弗爐、微波生物陶瓷燒結(jié)爐、微波高溫氣氛燒結(jié)爐、微波高溫煅燒實驗爐。  山東濟南越弘微波

化工微波干燥設(shè)備

微波式干燥機 電磁輻射干燥，就是利用微波的電磁感應(yīng)或紅外線輻射效應(yīng)，對物料實施加熱干燥處理。與其他外部加熱干燥法不同的是，這種干燥方法是從物料外部、內(nèi)部同時均勻加熱的方法，因此，這種干燥處理方法時間短，不會因過熱變質(zhì)或焦化，其干燥制品的質(zhì)量好，尤其是熱敏性食品的干燥效果更加令人滿意。

用于各種粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需要的溫度需要一定的時間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是萬次的振蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，烘干時間只需6~15分鐘，干燥溫度可以控制在80~90℃

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