卷封過程與材料的關(guān)系-——鋼桶原材料的限制

我們制作鋼桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。因?yàn)檫@樣加工性能是很好的，焊接、

沖壓、脹形都容易保證質(zhì)量。但是卷邊就不一樣了，因?yàn)榫磉呡伈鄣拇笮〔豢赡茈S著卷邊過

程變化，卷邊力要通過外圍的材料逐漸傳遞到卷邊中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性

越好，力的傳遞就越困難。我們可以想象，如果鋼桶的材料采用彈簧鋼，像鐘表的法條一樣

的材料，不要說卷十層，恐怕就是二十層也很容易，因?yàn)樗鼜椥院蛣傂院?，通過外圍的卷封

力很容易傳到中心。但這是不可能的，就是因?yàn)檫@種材料彈性好，所以在卷封結(jié)束后，卷封

力消失的情況下，很容易又反彈回原來的狀態(tài)，也就是說恢復(fù)到卷封開始的樣子。這樣顯然

不是我們需要的。所以，我們不可能選用高彈性的材料。就目前全世界用來制作鋼桶的材料

來看，我國的材料剛性極大，所以質(zhì)量也較難保證。而且卷邊層數(shù)沒有超過七層的。據(jù)國外

有關(guān)專家的研究，鋼桶卷邊層數(shù)不會(huì)超過七層，顯然卷封力傳送不到那么遠(yuǎn)

桶底頂預(yù)卷工藝原理詳細(xì)介紹

桶底頂預(yù)卷是一道較為重要的工序。經(jīng)過預(yù)卷邊的桶底頂在與桶身進(jìn)行卷邊裝配時(shí)更

容易保證形成七層卷邊。這是國外七層卷邊桶的工藝先進(jìn)性所在。一般預(yù)卷的同時(shí)進(jìn)行密封膠的噴涂，用以在預(yù)卷邊處形成牢固的密封膠圈，有利于后道卷邊裝配的密封。預(yù)卷邊是利用成形滾輪對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的桶底頂邊緣給予進(jìn)給壓力，迫使桶底頂邊緣產(chǎn)生塑性變形，沿著滾輪的槽形逐步成形。然后密封膠在膠罐中壓力的作用下由噴槍嘴噴出，在桶底頂旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，向已卷起的圓弧內(nèi)移動(dòng)，形成一完整均勻的膠膜，經(jīng)自然晾干或烘干后就形成了富有彈性的膠圈。

鋼桶材料校平的工藝原理，建宏介紹更貼切

利用多輥工作原理，使板料在上、下校平輥之間反復(fù)變形，消除應(yīng)力，達(dá)到校平的目

的。在上、下排工作輥外側(cè)，設(shè)剛性支撐輥(輪)，構(gòu)成四重式組輥結(jié)構(gòu)。板料通過校平，可

明顯改善其平整狀態(tài)，提高工件的質(zhì)量。可獨(dú)立工作，用于單塊板材的校平；亦可在校平前

配置開卷、引料，后面配置剪切、垛料等，通過控制系統(tǒng)連成性能完備的生產(chǎn)線，對(duì)金屬卷

材進(jìn)行整平、分切

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