精雕機(jī)斷刀的原因總結(jié)分析

有客戶反映，精雕機(jī)加工過程中能夠，會(huì)出現(xiàn)斷刀，出現(xiàn)這種情況實(shí)際上就是刀具的受力有了變化，或本身的一些影響因素過大。那么精雕機(jī)斷刀有哪些影響因素呢？可以從刀具、材料、機(jī)床、工藝、周邊環(huán)境、控制系統(tǒng)和輔助設(shè)備等幾大方面去分析思考。

         1、機(jī)床

       機(jī)床相關(guān)的因素就是我們選用的機(jī)床是否合適，是不是不適合加工這種材料，機(jī)床是否打了水平，沒有打水平有可能會(huì)引起斷刀。主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否過低，主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速過低，每齒每轉(zhuǎn)吃刀量就變大，這樣切削力就變大，就會(huì)引起斷刀。一般來說我們使用的主軸轉(zhuǎn)速還是偏高一些好！

        2、材料

       相關(guān)的有材料是否有雜質(zhì)，材料的硬度是不是過大了，加工不同的材料，要換成最適合的刀具。

        3、刀具

       刀具的情況又可以分為刀具的硬度，刀具的強(qiáng)度，刀具的鋒利度，以及特別重要的刀具伸出的長(zhǎng)度和刀具前刀面光滑程度。刀具的硬度相關(guān)的有涂層材料，刀具自身材料的粒數(shù)，刀具的微觀幾何角度！刀具的強(qiáng)度相關(guān)的因素有刀具的材料自身的情況，合金元素的影響。刀具鋒利度影響的有刀具磨制的情況，使用的砂輪的粒數(shù)，刀具自身的粒數(shù)，前角和后角的度數(shù)。

        4、工藝

       加工工藝的問題，加工余量是不是留的不合理，是否有階梯狀的余量，這樣在加工時(shí)就會(huì)有變化的切削力引起震動(dòng)，導(dǎo)致斷刀，這樣就有必要增加半精加工了，另外就是吃刀量是否過大了。當(dāng)然工藝中還有其他的很多因素，我在這里不多說了。

        5、周邊環(huán)境

       精雕機(jī)周圍是否有震源，提供的電壓是否穩(wěn)定等，是否需要增加穩(wěn)壓器。

        6、輔助設(shè)備

      輔助設(shè)備的相關(guān)因素有排屑是否流暢，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的問題。刀具和夾頭上是否有灰塵，上刀力度是否過大。夾頭和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，這一點(diǎn)很重要。

        7、控制系統(tǒng)

       相關(guān)的因素路徑是否進(jìn)行了光順，優(yōu)先模式是否正確，它直接影響到機(jī)床的啟動(dòng)速度，啟動(dòng)速度越高就越容易產(chǎn)生震動(dòng)，這樣就容易導(dǎo)致斷刀。

       精雕機(jī)在加工中出了問題，我們要結(jié)合當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況去分析。在加工時(shí)加工效果和效率不好，也可以從這個(gè)方面改善。影響加工的因素是非常多的，平時(shí)在工作中多學(xué)習(xí)多思考，不斷提升自己的精雕機(jī)操作技巧。

精雕機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)的基本原理

一般來說，伺服系統(tǒng)組成框圖如圖所示。

   （1）控制器：伺服系統(tǒng)中控制器的主要任務(wù)是根據(jù)輸入信號(hào)和反饋信號(hào)決定控制策略，控制器通常由電子線路或計(jì)算機(jī)組成。  

  （2）功率放大器：伺服系統(tǒng)中功率放大器的作用是將信號(hào)進(jìn)行放大，并用來驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成某種操作，功率放大裝置主要由各種電力電子器件組成。  

  （3）執(zhí)行機(jī)構(gòu)：執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要由伺服電動(dòng)機(jī)或液壓伺服機(jī)構(gòu)和機(jī)械傳動(dòng)裝置等組成。

  （4）檢測(cè)裝置：檢測(cè)裝置的任務(wù)是測(cè)量被控制量，實(shí)現(xiàn)反饋控制。無論采用何種控制方案，系統(tǒng)的控制精度總是低于檢測(cè)裝置的精度，因此要求檢測(cè)裝置精度高、線性度好、可靠性高、響應(yīng)快。

精雕機(jī)加工過程中斷刀的問題如何解決？

　    精雕機(jī)是數(shù)控機(jī)床的一種，特別適合不銹鋼板、鐵板、硅片、陶瓷片、鈦合金、環(huán)氧、A3鋼、金剛石等材料的激光切割加工。那么當(dāng)精雕機(jī)加工過程中斷刀的問題時(shí)我們應(yīng)該如何解決呢?

　　精雕機(jī)的刀具磨損相當(dāng)嚴(yán)重的情況就相當(dāng)于斷刃狀態(tài)。我們可以用同樣的辦法來處理。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)精雕機(jī)斷刀時(shí)，請(qǐng)及時(shí)暫?；蛲Ｖ惯\(yùn)行。然后記一下當(dāng)前的程序段號(hào)，這個(gè)號(hào)在后面用得到。待主軸完全停轉(zhuǎn)后換上新的刀具，因?yàn)槲覀兪鞘謩?dòng)換的刀具，這樣難免會(huì)導(dǎo)致Z方向高度有變動(dòng)，我們只需利用對(duì)刀塊重新確定一下Z方向原點(diǎn)就可以。X、Y方向沒有變更，我們就不用管了。確定完畢以后我們我們找到操作菜單下面的“高級(jí)開始”功能，對(duì)話框要求我們輸入開始行段號(hào)，這個(gè)段號(hào)就是我們一開始停止機(jī)器時(shí)記下的那個(gè)號(hào)，我們?cè)谳斎腴_始斷號(hào)時(shí)要比記下的那個(gè)數(shù)字號(hào)小一些，具體小多少要根據(jù)我們發(fā)現(xiàn)斷刀的時(shí)間來確定。