化工烘干機(jī)作為重要的干燥設(shè)備，已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于工業(yè)的各個(gè)方面。干燥物料最重要的就是在設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中掌握好物料所需要的溫度，要記住是針對(duì)不同物料調(diào)整到適當(dāng)?shù)臏囟?，如果溫度不合適，有的會(huì)燒焦物料，有的會(huì)損壞設(shè)備，造成巨大的損失。因此，我們要牢記根據(jù)熱源或者說(shuō)利用熱源使物料達(dá)到理想的干燥效果。

烘干機(jī)的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。具體地說(shuō)主要有各種燃燒物與空氣的燃燒產(chǎn)物、水蒸氣、熱水、電能。熱源選擇應(yīng)考慮的內(nèi)容，滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度，熱源的潔凈程度都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響;滿足環(huán)保要求。一些燃燒的熱源在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生異味或煙霧，排至大氣后會(huì)產(chǎn)生污染，這類熱源應(yīng)慎重使用。經(jīng)濟(jì)易得。所選用的熱源應(yīng)因地置宜，既考慮各種熱源的費(fèi)用，又要考慮容易獲得。安全可靠。這一點(diǎn)對(duì)直燃式熱源更為重要，有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化，處理這類物料選用間接換熱的熱源，選用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。所選用的熱源盡可能方便操作和自動(dòng)控制，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

化工烘干機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、部件壽命長(zhǎng)、不易磨損。托輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、潤(rùn)滑方式多種化，使托輪不易出現(xiàn)磨損、斷軸現(xiàn)象，縮短了更換周期，提高了托輪使用年限。烘干機(jī)筒體采用鋼性材質(zhì)，具有硬度大、韌性高等特點(diǎn)；并且與其它材質(zhì)相比其耐磨性能要高。

2、干燥強(qiáng)度大，效率高。由于氣流速度高,物料在氣相中分散良好，可以把物料全部表面作為干燥的有效面積,因此，干燥有限面積大大增加。同時(shí)，由于干燥時(shí)分散和攪動(dòng)作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱過(guò)程強(qiáng)度大，效率高。

3、操作簡(jiǎn)單、環(huán)保節(jié)能。烘干機(jī)系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無(wú)粉塵外溢，操作環(huán)境好。選用LX型多組合式揚(yáng)料板，使物料進(jìn)入烘干筒內(nèi)呈雨?duì)盍夏?，增加了物料與熱空氣的接觸面，避免了熱空泛的發(fā)生。

4、結(jié)構(gòu)先進(jìn)，烘干能力強(qiáng)。新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。

化工烘干機(jī)常見的類型：

1、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，也叫轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。它廣泛用于建材，冶金，化工，水泥工業(yè)礦渣和石灰石，煤，爐渣，粘土等物料的干燥。工業(yè)烘干機(jī)烘干機(jī)/烘干機(jī)主要由楊板，傳動(dòng)，密封件及其他支援設(shè)備和組件。這與一個(gè)結(jié)構(gòu)合理的產(chǎn)品系列干燥設(shè)備，生產(chǎn)先進(jìn)，產(chǎn)量高，能耗低，操作方便。

2、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，多種材料可干，這對(duì)于干燥水泥石灰石，粘土，煤和混合材料，設(shè)備，也用于冶金用，礦山，電力，化工，食品等部門?；剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)是最常用的水泥干燥設(shè)備。且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，防塵密封，維修方便，所以被廣泛使用。