怎么判斷精雕機質(zhì)量好不好

精雕機質(zhì)量好不好？怎么來判定呢？        精雕機質(zhì)量好不好？怎么來判定呢？小編總結(jié)了以下幾點，供大家參考：  

       1、精度

       不管雕刻與切割都要達(dá)到長時間工作不錯位，且雕刻圓滑平直，不能出現(xiàn)鋸齒問題。一般用好配件才能保持精雕機長久的精度，好的精雕機用幾年都沒問題，便宜的幾個月就廢了，這個可以考察二手機的價格，價格堅挺就是好品牌。

       2、速度

       也就是要講究加工效率，效率越高機器越好，在力度能達(dá)到的前提下能多快就多快，但要考慮到機器的使用壽命。

       3、力度

       影響力度的主要因素就是電機功率，一般功率都在三千瓦以上，刀具可夾到12.7，影響力度的方面還有精雕機零部件的配置，國外進(jìn)口的零配件通常比國內(nèi)的要好，但是價格比較貴。

       4、功能齊備

       1）真空吸附

       傳統(tǒng)的精雕機都要用壓板來固定板材，難免造成板材不能利用，或利用起來操作麻煩。有些精雕機采用真空吸來將板材固定在雕刻臺面上面工作，共分六區(qū)可加工不同大小的板材。

       2）吸塵

       就是考慮到精雕機在雕刻木板的過程中灰塵四飛環(huán)境的影響，所以加吸塵來解決問題。

       3）節(jié)能

       能源的損耗來自于主軸電機，傳統(tǒng)精雕機需要手動控制主軸切削電機，難免雕刻完畢后忘關(guān)主軸，造成能源浪費和安全隱患，現(xiàn)在先進(jìn)一點的精雕機在機器停止工作后主軸自動就停轉(zhuǎn)了。

       4）脫機

       在考慮精雕機周邊的環(huán)境和方便采用了新型控制系統(tǒng)，計算機可以與精雕機完全不用數(shù)據(jù)線連接，而且操作簡單，兼容性強。

       如果您什么都不懂的話，遠(yuǎn)景精雕機的辦法是買一臺精雕機工作比較長的一段時間，如果您覺得機器用起來非常順手，感覺非常好，那是不錯的了。

什么影響了模具雕刻機刀具切削力的參數(shù)?

遠(yuǎn)景模具雕刻機設(shè)置合理的切削用量，主要是吃刀深度、路徑間距、開槽深度的設(shè)置，這是直接影響模具雕刻機刀具切削力的參數(shù)。　　在加工編程時要根據(jù)機床的最大切除效率以及使用的刀具強度和加工材料硬度來綜合考慮加工切削用量的設(shè)置。　　設(shè)置合理的加工參數(shù)，主要包含主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、落刀速度、落刀延遲等?！　∧＞叩窨虣C應(yīng)設(shè)置合理的主軸轉(zhuǎn)速，如果主軸轉(zhuǎn)速過低，每齒美轉(zhuǎn)吃刀量就變大，這樣切削力變大，就會引起斷刀?！　≡O(shè)置合理的進(jìn)給速度，如果進(jìn)給速度太大，同理每齒每轉(zhuǎn)吃刀量變大，切削力變大，引起斷刀。設(shè)置合適的落刀速度和落刀延遲，這樣可以保護(hù)刀具，減少刀具崩尖的現(xiàn)象。　　選擇合適的機床并保證機床處于正常的工作狀態(tài)，要選用適合當(dāng)前材料加工的機床類型，并保證機床的正常加工狀態(tài)，比如機床工作水平度是否符合要求，如果水平度不符合要求也有可能會引起斷刀?！　∈褂煤线m的刀具并正確裝夾刀具，提高模具雕刻機刀具自身質(zhì)量和強度并正確裝夾刀具、減少刀具徑向跳動是減少斷刀的重要方法.

精雕機知識介紹之如何防止軸承生銹

防止軸承生銹的方法也三種。

    浸泡法：軸承采用浸泡在防銹油脂中，油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達(dá)到。使其表面粘附上一層防銹油脂的方法。

刷涂法：刷涂時注意均勻的涂抹在進(jìn)口軸承表面，不要產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。

    噴霧法：一些大型防銹物不適合采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油。此種方法必須采用完善的防火和勞動保護(hù)措施。

　　表面清潔：清洗必須結(jié)合軸承表面的性質(zhì)和當(dāng)時的條件。一般常用的方法有溶劑清洗法、機械清潔法和化學(xué)處理清潔法。 表面干燥清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干?；蛘哂酶稍锲饕?20~170 ℃的溫度進(jìn)行干燥，最后用用干凈紗布擦干。