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淺談雕銑機(jī)和加工中心的區(qū)別
數(shù)控雕銑機(jī)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展上從最近的一兩年才有較大的發(fā)展,相關(guān)加工廠和使用單位時(shí)刻以敏銳的眼光盯著廠家的動(dòng)向,這也是身為雕銑機(jī)主機(jī)生產(chǎn)廠一點(diǎn)也不敢松懈的真正原因所在。
作為用戶當(dāng)然要選合適的設(shè)備,如果選型不當(dāng),不但不能賺錢反而令陷入為機(jī)器打工的苦澀局面。那么什么樣的機(jī)床才是好機(jī)床?
我們認(rèn)為好機(jī)床的定義是這樣的:
能夠在短期內(nèi)收回投資的機(jī)床才是好機(jī)床。
數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)使用壽命一般為7年,主要是數(shù)控方面的使用壽命為準(zhǔn),這樣花錢和掙錢的比例關(guān)系將直接影響您的生意,所以仔細(xì)分析功能進(jìn)行選型是有效投資的必要條件。
在國(guó)外很早就有雕銑機(jī)(CNC engraving and milling machine)的名詞,嚴(yán)格地講雕是銑的一部分,是購(gòu)買雕刻機(jī)還是購(gòu)買數(shù)控銑式加工中心是經(jīng)常要問(wèn)自己的問(wèn)題。另外,還有目前盛行的高速切削機(jī)床(HSCMACHINE)。
怎么判斷精雕機(jī)質(zhì)量好不好
精雕機(jī)質(zhì)量好不好?怎么來(lái)判定呢? 精雕機(jī)質(zhì)量好不好?怎么來(lái)判定呢?小編總結(jié)了以下幾點(diǎn),供大家參考:
1、精度
不管雕刻與切割都要達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間工作不錯(cuò)位,且雕刻圓滑平直,不能出現(xiàn)鋸齒問(wèn)題。一般用好配件才能保持精雕機(jī)長(zhǎng)久的精度,好的精雕機(jī)用幾年都沒(méi)問(wèn)題,便宜的幾個(gè)月就廢了,這個(gè)可以考察二手機(jī)的價(jià)格,價(jià)格堅(jiān)挺就是好品牌。
2、速度
也就是要講究加工效率,效率越高機(jī)器越好,在力度能達(dá)到的前提下能多快就多快,但要考慮到機(jī)器的使用壽命。
3、力度
影響力度的主要因素就是電機(jī)功率,一般功率都在三千瓦以上,刀具可夾到12.7,影響力度的方面還有精雕機(jī)零部件的配置,國(guó)外進(jìn)口的零配件通常比國(guó)內(nèi)的要好,但是價(jià)格比較貴。
4、功能齊備
1)真空吸附
傳統(tǒng)的精雕機(jī)都要用壓板來(lái)固定板材,難免造成板材不能利用,或利用起來(lái)操作麻煩。有些精雕機(jī)采用真空吸來(lái)將板材固定在雕刻臺(tái)面上面工作,共分六區(qū)可加工不同大小的板材。
2)吸塵
就是考慮到精雕機(jī)在雕刻木板的過(guò)程中灰塵四飛環(huán)境的影響,所以加吸塵來(lái)解決問(wèn)題。
3)節(jié)能
能源的損耗來(lái)自于主軸電機(jī),傳統(tǒng)精雕機(jī)需要手動(dòng)控制主軸切削電機(jī),難免雕刻完畢后忘關(guān)主軸,造成能源浪費(fèi)和安全隱患,現(xiàn)在先進(jìn)一點(diǎn)的精雕機(jī)在機(jī)器停止工作后主軸自動(dòng)就停轉(zhuǎn)了。
4)脫機(jī)
在考慮精雕機(jī)周邊的環(huán)境和方便采用了新型控制系統(tǒng),計(jì)算機(jī)可以與精雕機(jī)完全不用數(shù)據(jù)線連接,而且操作簡(jiǎn)單,兼容性強(qiáng)。
如果您什么都不懂的話,遠(yuǎn)景精雕機(jī)的辦法是買一臺(tái)精雕機(jī)工作比較長(zhǎng)的一段時(shí)間,如果您覺(jué)得機(jī)器用起來(lái)非常順手,感覺(jué)非常好,那是不錯(cuò)的了。
精雕機(jī)知識(shí)介紹之如何防止軸承生銹
防止軸承生銹的方法也三種。
浸泡法:軸承采用浸泡在防銹油脂中,油膜厚度可通過(guò)控制防銹油脂的溫度或粘度來(lái)達(dá)到。使其表面粘附上一層防銹油脂的方法。
刷涂法:刷涂時(shí)注意均勻的涂抹在進(jìn)口軸承表面,不要產(chǎn)生堆積,也要注意防止漏涂。
噴霧法:一些大型防銹物不適合采用浸泡法涂油,一般用大約0.7Mpa壓力的過(guò)濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油。此種方法必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。
表面清潔:清洗必須結(jié)合軸承表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件。一般常用的方法有溶劑清洗法、機(jī)械清潔法和化學(xué)處理清潔法。 表面