公司擁有一支多年從事設計開發(fā)和具有豐富制造經驗的技術隊伍，擁有完善的售后服務網絡, 確保用戶在設備使用過程中最方便、最及時地解決遇到的一切問題，并且得到我公司周到的服務。

   復膜鐵在我國化工罐、噴霧罐方面成功應用已有多年的歷史。在提高品質、降低成本方面起到了明顯的效果。特別是在裝水性涂料和水基氣霧劑方面有著無可比擬的耐腐蝕性和抗溶劑性，即使用丁酮揩擦都無損復膜層，在降低成本方面，以一個噴霧罐為例，可省8分至1毛錢，以每天生產10萬罐的中小企業(yè)為例，每天可省8千元，即年增效250萬元。

    復膜鐵在食品罐頭方面應用，普遍認為確能提高品質，提高生產效率，降低生產成本，但擔心以下幾個問題：1、耐蒸煮和食品衛(wèi)生問題；2、焊縫補涂的附著力問題；3、用基板鐵在生產流轉中的防銹問題；4、小批量制版費貴的問題。

   一、耐蒸煮問題和食品衛(wèi)生問題其實很簡單，關鍵只要解決一個認識問題。為什么說要解決認識問題呢，其實在我們日常生活中，軟包裝食品袋也應是復膜產品，這不過是樹脂膜和金屬鋁鉑復合、或膜與膜復合。所涉及的食品衛(wèi)生問題、蒸煮殺菌問題、粘合問題早就為我們復膜鐵解決了，以裝肉食品的真空包裝袋為例，殺菌135℃完全能達到不破真空、不脫膠，并經得起食品衛(wèi)生的檢驗，并且在材料的選擇方面，也早就為我們提供了成熟的經驗。

   二、焊縫補涂的附著力問題。這有兩個問題需要解釋清楚：一是我們根據不同的需要，復上去的膜PP與  PET，是與涂在罐上的涂料和光油(聚酯和丙稀酸)是同屬一個性質的樹脂，所以對現行補涂膠和密封注膠的相溶性是相同的，是完全沒有問題的。二、如有特別要求，可在復膜前對膜先進行一次高壓電暈處理；三、由于我們復在內側的膜厚度比涂214涂料厚且柔軟，而且均勻，可免密封注膠，而同樣達到密封效果，這是國外推廣復膜鐵的一個重要亮點。我們在噴霧罐上試用不注膠，可耐壓1.3Mpa／cm2，不泄漏。

   三、用基板鐵在生產流轉中的防銹問題：即使馬口鐵，留空部份在梅雨季節(jié)的防銹也是一大問題。更何況我們用的是馬口鐵基板，這當然更是我們研究的重點。我們在實踐中成功地在復合前使用了導電涂料，用此涂料既可焊接、又防銹，效果很明顯，絕不低于鍍錫的防銹性能。

   四、而對于小批量品種制版與改版問題，復膜鐵的印刷工藝是采用凹版多色整卷連續(xù)印刷，速度快，效率高，但制版費高，一般一套版要3—4千元，而普通膠印版只要800-1000元，雖說對特少品種可幾張單獨復合出樣和二十噸以上的品種有優(yōu)勢，但對于十噸左右的品種由于版費高，會增加成本。針對這個問題，我們成功的設計了活動凹印版，即把幾個小批量品種做成單個小版，印刷的時候，把它們串在一起印刷，一起復合后再裁開，裝配精度可控制在0.02mm以內，完全能達到0.1mm的印刷精度，經這樣處理制版、改版成本可控制與膠印版相同。        

    相信在當前馬口鐵價格不斷上漲的形勢下，復膜鐵無論從市場、質量、價格和科技含量來說，都會給食品和飲料企業(yè)甚至整個金屬包裝企業(yè)帶來希望和活力。