618S機器特性

1、機器結(jié)構(gòu)：本機主要鑄件均采用高級鑄鐵料，并經(jīng)由退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，以確保高

精度、高剛性、并延長機器壽命。

2、滑道：本機左右及前后雙V

滑道粘貼耐磨樹脂TURITE-B，并經(jīng)精密鏟花，不僅滑動暢順切耐磨、最適合成型研磨。

3、彈筒式直結(jié)式主軸：本機采用的絲桿、螺母及直結(jié)式電機主軸均為臺灣原產(chǎn)，在高速旋

轉(zhuǎn)下低噪音、無震動、扭力大、適合重切削及各式成型研磨。

4、自動潤滑系統(tǒng)：本機采用循環(huán)式自動潤滑系統(tǒng)，當主軸啟動時，潤滑油即自動循環(huán)對各

螺桿及滑道提供強制潤滑，可大大降低滑道磨損度。

高精度溫度控制技術(shù)

       精密平面磨床而言，機床熱變形的控制極為重要，這在機床的整機布局設(shè)計過程中，高精密平面磨床，必須考慮熱對稱性及熱穩(wěn)定性，可考慮采用先進的設(shè)計方法加以先期的控制。對機床運動產(chǎn)生的熱量、磨削產(chǎn)生的熱量、必須通過恒溫手段加以嚴格控制，如油液、導(dǎo)軌軸承所用空氣、冷卻液等，其溫度控制精度應(yīng)在0.1℃以內(nèi)。

       新材料運用超精密平面磨削對機床的熱變形及振動控制要求較高，在機床基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件材料的運用上，應(yīng)突破傳統(tǒng)以灰鑄鐵為主的原則，精密平面磨床，采用新材料，如：非金屬材料—樹脂混凝土，該材料的振動衰減性、耐熱梯度、線脹系數(shù)等特性均大大優(yōu)于金屬材料。

       磨床磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施。磨削加工時應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。

       使用前應(yīng)認真地對機床進行系統(tǒng)的檢查，包括對操縱機構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑，潤滑后進行試車，確認一切良好，方可使用。

       東莞市宇同精密機械有限公司是中國大陸最早專業(yè)生產(chǎn)制造（ 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 ）平面磨床的生產(chǎn)廠家。

       我們擁有十多年專業(yè)制造精密平面磨床、銑床的經(jīng)驗，宇同精密磨床，師承日本臺灣，宇同精密磨床精度怎樣，青出于藍而青勝于藍。

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      本磨床工作臺橫向運動采用可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動。主機座、工作臺、滑座、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計算，達到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長久不變形，并具極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保機床