桶底頂預(yù)卷工藝原理詳細(xì)介紹

桶底頂預(yù)卷是一道較為重要的工序。經(jīng)過(guò)預(yù)卷邊的桶底頂在與桶身進(jìn)行卷邊裝配時(shí)更

容易保證形成七層卷邊。這是國(guó)外七層卷邊桶的工藝先進(jìn)性所在。一般預(yù)卷的同時(shí)進(jìn)行密封膠的噴涂，用以在預(yù)卷邊處形成牢固的密封膠圈，有利于后道卷邊裝配的密封。預(yù)卷邊是利用成形滾輪對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的桶底頂邊緣給予進(jìn)給壓力，迫使桶底頂邊緣產(chǎn)生塑性變形，沿著滾輪的槽形逐步成形。然后密封膠在膠罐中壓力的作用下由噴槍嘴噴出，在桶底頂旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，向已卷起的圓弧內(nèi)移動(dòng)，形成一完整均勻的膠膜，經(jīng)自然晾干或烘干后就形成了富有彈性的膠圈。

滲漏鋼桶的修補(bǔ)問(wèn)題——鋼桶的修補(bǔ)方法

（1）傳統(tǒng)修補(bǔ)法——?dú)夂秆a(bǔ)漏

特點(diǎn)：熱影響區(qū)比較大，能造成表面氧化，桶身變形、卷邊內(nèi)密封膠燒焦失效，一點(diǎn)

滲漏須補(bǔ)焊整圈。

（2）釬焊修補(bǔ)法

特點(diǎn)：熱影響區(qū)比較小，不會(huì)致使桶身成形。但補(bǔ)焊前處理比較復(fù)雜，工作效率低。

（3）氬弧焊修補(bǔ)法

特點(diǎn)：熱影響區(qū)比較小，不會(huì)產(chǎn)生表面氧化，補(bǔ)焊效果好，工作效率相對(duì)較高。

（4）膠粘劑膠接法

特點(diǎn)：成本低，工作效率高，操作簡(jiǎn)單，但適用范圍有限

脹形翻邊工藝內(nèi)容詳細(xì)的介紹

翻邊機(jī)主要由定位盤(pán)、夾桶芯、脹形塊等組成工作部分。其工作過(guò)程如下：

（1）將桶身置于翻邊機(jī)內(nèi)，兩邊定位盤(pán)向中間移動(dòng)，將夾緊芯及脹形塊推入桶內(nèi)，當(dāng)兩端桶邊與定位盤(pán)頂緊時(shí)，

定位盤(pán)停止移動(dòng)。 此時(shí)夾桶塊沿桶徑向中心移動(dòng)將桶身夾緊于夾桶芯與夾桶塊中間。

（2）脹形塊沿徑向向外脹開(kāi)，迫使桶邊向外翻出。脹形塊脹到高點(diǎn)，翻邊已基本完成，然后脹形塊縮回，夾桶塊松開(kāi)，定位盤(pán)向兩邊移動(dòng)退出桶身，翻好邊的桶身由下部撥桶裝置最撥出。脹形的動(dòng)作是脹錐凸模用液壓缸或氣缸推動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，脹錐模分為多瓣，即脹形塊）脹形翻邊效率高，質(zhì)量好，但設(shè)備較為復(fù)雜，體積也較大。目前此種工藝在國(guó)內(nèi)多用在小桶或異形桶的翻邊工序中，如小型方桶的桶身翻邊，這種方法最為適合。

脹形翻邊多采用液壓傳動(dòng)的方式，機(jī)構(gòu)較小，工作平穩(wěn)，力量較大，效果極好。