設(shè)備的安裝工作是十分重要的，如果沒有正確的安裝，它就會(huì)導(dǎo)致一系列的問題，使設(shè)備無法正常工作，并且還會(huì)嚴(yán)重的損害到設(shè)備。新型制砂機(jī)的安裝也不例外，因?yàn)樾滦偷闹粕皺C(jī)和老式的制砂機(jī)安裝過程是不一樣的，所以下面我們就為大家詳細(xì)說一下新型制砂機(jī)的安裝及試機(jī)方法。

一般來說，新型制砂機(jī)需要安裝在混凝土基礎(chǔ)上或者鋼機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，而且這些基礎(chǔ)要能夠承受整機(jī)的重量。由于新型制砂機(jī)的質(zhì)量大，工作條件惡劣，而且機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中又產(chǎn)生很大的慣性力，促使基礎(chǔ)和機(jī)器發(fā)生振動(dòng)?；A(chǔ)的振動(dòng)又直接引起其他機(jī)器設(shè)備和建筑物結(jié)構(gòu)的振動(dòng)。因此，新型制砂機(jī)的基礎(chǔ)，一定要與廠房的基礎(chǔ)隔開。同時(shí)，為了減少振動(dòng)，在新型制砂機(jī)基礎(chǔ)與機(jī)架之間放置橡皮或木材做襯墊。為了保證新型制砂機(jī)連續(xù)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力，為此，必須重視對新型制砂機(jī)的正確操作、經(jīng)常維護(hù)和定期檢修。同時(shí)要注意，在安裝設(shè)備的時(shí)候應(yīng)將新型制砂機(jī)調(diào)平，使其主軸與水平面垂直。同時(shí)在設(shè)備一側(cè)要留適當(dāng)空間，以備檢修用。

而在安裝完成后，也要對設(shè)備進(jìn)行試機(jī)。在試機(jī)的時(shí)候可以先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，看新型制砂機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與標(biāo)牌方向一致。如果有不一致的情況，就要檢查接線是否正確。在啟動(dòng)新型制砂機(jī)前，應(yīng)該首先開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)和冷卻系統(tǒng)，經(jīng)3--4min后，待油壓和油流指示器正常時(shí)，再開動(dòng)新型制砂機(jī)的電動(dòng)機(jī);啟動(dòng)以后，如果新型制砂機(jī)發(fā)出不正常的聲音，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，從新啟動(dòng)機(jī)器;新型制砂機(jī)必須空載啟動(dòng)，啟動(dòng)后經(jīng)一段時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開動(dòng)給礦設(shè)備。給入新型制砂機(jī)的礦石應(yīng)逐漸增加，直到滿載運(yùn)轉(zhuǎn)。

新型制砂機(jī)在使用中出現(xiàn)堵料是常見的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種不良現(xiàn)象的原因有很多種，比如說料濕、喂料不均勻、輸送機(jī)過快等現(xiàn)象都能夠造成新型制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中堵料。鄭州科泰機(jī)械制造有限公司今天就新型制砂機(jī)設(shè)備堵料的問題跟大家分享下如何預(yù)防新型制砂機(jī)在工作時(shí)出現(xiàn)堵料問題有哪些措施？

一般遇到堵料的處理方法都是停止機(jī)器，查找堵料的原因，進(jìn)行解決堵料問題，這樣做的缺點(diǎn)就是，延長了工作時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率，辦法就是采取預(yù)防堵料問題的發(fā)生。可以使用聲光指示器方式來直接指示給料。因?yàn)槠扑橹械钠捷斔蜋C(jī)的運(yùn)行電流與下腔體內(nèi)的物料多少有關(guān)聯(lián)，每次下腔體內(nèi)物料多，容易引起新型制砂機(jī)跳停，因此根據(jù)板式輸送機(jī)的電流特點(diǎn)，制定了解決辦法，即在新型制砂機(jī)給料口安裝一個(gè)電鈴及報(bào)警閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接連接，當(dāng)板式輸送機(jī)達(dá)到一個(gè)設(shè)定的電流值時(shí)，繼電器吸合，燈開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游設(shè)備跳停，板式輸送機(jī)電流為零時(shí)，聲光也會(huì)有提示。這時(shí)，停止給料就可以預(yù)防新型制砂機(jī)發(fā)生堵料問題。

      制砂機(jī)作為現(xiàn)代化制砂生產(chǎn)線必備的優(yōu)質(zhì)設(shè)備，它也是一種機(jī)械型產(chǎn)物，在使用過程中不免會(huì)出現(xiàn)各種異常情況。例如，制砂機(jī)軸承發(fā)熱，這種情況會(huì)分布于多種原因之上，如用戶不對其進(jìn)行處理就會(huì)導(dǎo)致易損件的損壞，從而造成制砂機(jī)壽命削減。不過很多問題經(jīng)過客戶反映或現(xiàn)場調(diào)查已經(jīng)給予解決，對制砂機(jī)進(jìn)行了完善化處理。但是對于制砂機(jī)故障的處理方法以及故障原因還是有必要對大家講解一下，以便出現(xiàn)異常情況讓用戶更好的進(jìn)行處理。

     下面說說制砂機(jī)幾種常見故障及解決方法：

      (1)等制砂機(jī)過熱。如果制砂機(jī)潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊就會(huì)使制砂機(jī)過熱r、應(yīng)通過添加、更換潤滑油。

      (2)更換制砂機(jī)、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使制砂機(jī)恢義正常狀態(tài)。粉碎機(jī)內(nèi)有異聲。如果粉碎機(jī)內(nèi)零件損壞、脫落或石塊、鐵塊等硬物進(jìn)人機(jī)內(nèi)，則產(chǎn)生異聲。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，更換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕?，或更換錘片。

       (3)進(jìn)料口反噴：風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、機(jī)制砂設(shè)備輸送管道堵塞、篩孔堵塞、除塵袋設(shè)計(jì)太短或者透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴出現(xiàn)這種故障時(shí)，應(yīng)首先清其原因，然后再根據(jù)以上的情況來排除維修，或調(diào)節(jié)風(fēng)門、清除堵塞，或調(diào)換集粉袋(透氣性好、長度應(yīng)該設(shè)計(jì)1.5米以上)。

      (4)生產(chǎn)效率低。電機(jī)功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因，出現(xiàn)上述現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超過額定工作轉(zhuǎn)速;或者以調(diào)整皮帶松緊度來緩解，更換皮帶。