煤泥烘干機(jī)熱源我們可以根據(jù)換熱情況將熱源分為直接加熱和間接加熱兩種。一般間接加熱的熱效率較低，在某些特殊情況的生產(chǎn)領(lǐng)地，為了適應(yīng)生產(chǎn)模式采用間接加熱與直接加熱相結(jié)合的方式，則更為巧妙。但間接加熱與直接加熱都有各自的優(yōu)點(diǎn)，雖然間接加熱的熱效率低，但其熱空氣經(jīng)過間接轉(zhuǎn)換之后，不會(huì)有什么雜質(zhì)出現(xiàn)，與物料進(jìn)行熱交換的是干凈清潔的熱空氣，然而直接加熱則會(huì)受到煙塵的污染很嚴(yán)重。分析之后，我們?cè)趯?shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中還是要看物料的本身特性，具體情況具體實(shí)施。 

熱源的選擇對(duì)于煤泥烘干機(jī)的生產(chǎn)效率具有很重要的因素，我們?cè)趯?shí)際的生產(chǎn)過程中一定會(huì)體會(huì)到這一點(diǎn)。烘干機(jī)生產(chǎn)與使用涉及到設(shè)備的投資、運(yùn)作的程序、烘干物料的特性、以及重要的環(huán)境保護(hù)等。所以做好烘干機(jī)的生產(chǎn)需要我們具有多方面的意識(shí)強(qiáng)度才能獲得完美的收獲。

 煤泥烘干機(jī)的工作原理如下：煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的烘干機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入最后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，烘干主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程。

　煤泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是其高效生產(chǎn)的基礎(chǔ)保障，其內(nèi)部的筒體中都有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板，這些抄板的作用有利使烘干物料進(jìn)行充分的融合，以達(dá)到干燥的效果。然而我們知道在實(shí)際的生產(chǎn)中不同的用戶對(duì)于烘干機(jī)的要求也不盡相同，我們還可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要進(jìn)行一定的技術(shù)改進(jìn)。使得烘干機(jī)更加符合你們的生產(chǎn)要求。金科機(jī)械科技有限公司近年來不斷的研發(fā)新的技術(shù)成果，面向所有用戶，我們一直不懈努力，并成功推進(jìn)烘干機(jī)的技術(shù)發(fā)展，使得烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)更多，更加符合你的生產(chǎn)需求。