空氣能熱泵木材烘干設備原理：

空氣能熱泵木材烘干設備采用清潔電源驅動壓縮機做功吸收搬運空氣中免費的熱量來進行加熱，不需要人工操作和燃燒取熱；是目前市場上最節(jié)能的木材烘干設備。使用1KW電能吸收搬運空氣中熱能后，產(chǎn)生大于3KW的制熱量；轉換成95-105℃的高溫介質，使用專利保溫銅管輸送到窯內(nèi)高效冷凝器中交換熱量加熱窯內(nèi)空氣來對木材進行加熱，結合常規(guī)與除濕烘干的優(yōu)勢，配套臨界烘干工藝來進行高效的木材烘干。

空氣能高溫熱泵烘干機是一種把不便于利用的低溫熱源（如空氣），設備通過吸收空氣中的熱量來進行壓縮，使其變成可利用的高溫熱源。

節(jié)能環(huán)?？諝饽軣岜煤娓稍O備由空氣能熱泵主機、保溫銅管、窯內(nèi)交換器、不銹鋼（磚混）結構窯體、窯門（提門裝置）、調濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進排氣系統(tǒng)、電輔助系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。

該設備是一種新型節(jié)能的烘干機，它采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約電能。

公司介紹：

正立公司一直專注于木材烘干設備的研制，專注于拓展節(jié)能環(huán)保型木材烘干設備。實際與理論并行，獲得數(shù)項國家知識產(chǎn)權局認可的發(fā)明、使用新型專利證書，自主研發(fā)生產(chǎn)系列高端品質并專門應用于木材烘干的空氣能高溫熱泵機組。

木材烘干簡易流程

木材干燥是一個較為復雜的工藝過程，木材的規(guī)格多、品種多、用途各一，各企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)特點，編制出符合自己產(chǎn)品的干燥工藝。從而保證木材的干燥質量。

一、裝堆

1、同一窯被干鋸材應樹種相同、厚度相同、初含水率基本一致，一般不允許混裝。

2、木材隔條一般按烘干木材的厚度而定，斷面尺寸寬度在3-5公分之間，厚度在4-6公分之間，規(guī)格應一致，長度等于材堆寬度。以紋理通直，沒有節(jié)疤、夾皮等缺陷的沖擊韌性和強度較好的樹種，如紅松、云杉、水曲柳、柳安之類的干木材做成。隔條的間距：針葉材堆，一般為板厚的18-20倍，闊葉材堆一般為板厚的10-12倍，可根據(jù)烘干鋸材的厚度靈活掌握。隔條應上下對齊，成一豎直線，不能錯開，否則鋸材容易壓彎變形。

3、鋸材的縱向方向與氣流方向相垂直，隔條與氣流方向一致，以便循環(huán)氣流順暢流過材堆中的水平氣道。

4、材堆端頭的隔條應夾住板端，材堆與材堆的端頭盡量緊挨著，并盡量與烘房內(nèi)壁靠齊，以免端頭干燥過快，造成端裂。

5、鋸材應單層平鋪，相互緊靠，不可雙層疊放在一起，材堆必須裝成一正六面體，并不歪不斜，若鋸材長度不一致時，盡量把空缺留在堆內(nèi)，保持端頭齊平。

6、材堆裝好后，必要在堆頂沿隔條位置加壓重物，以防止或減輕鋸材變形，可用斷面為100×100mm的專用鋼筋混凝土壓條或廢舊木材在頂加壓。

7、在材堆兩側（非端側）應留離墻距離50公分左右的豎直氣道。

木材烘干機特點：

1.設備上配有谷輪高溫壓縮機、循環(huán)風機、高溫冷媒、鋁合金阻風板、熱交換器、排濕系統(tǒng)等。

2、烘干設備的鋁合金阻風板的特點是防止循環(huán)亂串，使整體烤房溫度均勻，從而烘干均勻。

3、烘干設備的鋁合金風機具有運行風量大、噪音低、功率?。ü?jié)能）、重量輕、耐高溫、抗腐蝕、結構緊固使用壽命長等特點。

4.高效節(jié)能：運行費用比其它熱風烘干設備節(jié)能60%--80%，大大節(jié)約運行費用。

5.烘干品質更好：熱泵干燥是閉式熱風循環(huán)的干燥方式，接近自然干燥，提高了木材烘干的品質，烘干過程不會被外界環(huán)境所污染。

6.設備使用簡單，維修方便，機組采用觸摸屏全自動控制，無需專人值守，節(jié)省人工，從而提高烘干生產(chǎn)效益 。

7.安全耐用：采用美國谷輪專用高溫壓縮機，先進制冷系統(tǒng)設計，多重有效降低壓縮機排氣溫度及壓縮比措施，延長主機使用壽命。