葉輪在使用中形成蜂窩狀損傷的直接原因是什么？

  離心泵運行時，如離心式渣漿泵的某區(qū)域液體的壓力低于當時溫度下的液體汽化壓力，液體會開始汽化產(chǎn)生氣泡；也可使溶于液體中的氣體析出，形成氣泡。當氣泡隨液體運動到泵的高壓區(qū)后，氣體又開始凝結，使氣泡破滅。氣泡破滅的速度極快，周圍的液體以極高的速度沖向氣泡破滅前所占有的空間，即產(chǎn)生強烈：力沖擊，引起泵流道表面損傷，甚至穿透。這種現(xiàn)象稱為汽蝕現(xiàn)象。各種渣漿泵振動的原因主要就是產(chǎn)生汽蝕的原因所造成。

  汽蝕主要是被送液體進入葉輪時的壓力降低，導致液體的壓力低于當時溫度的液體汽化壓力，泵產(chǎn)生汽蝕時，流量、揚程、效率有明顯的降低，同時伴有噪聲增大和泵的劇烈振動，使泵不不能正常工作。長期運行后葉輪將產(chǎn)生蜂窩狀損傷或穿透。

液下渣漿泵的葉輪是其運行工作中最重要的元件,如果葉輪發(fā)生故障磨損將直接影響到設備的正常工作，所以在平時使用中要經(jīng)常對其進行檢修保養(yǎng)工作。

渣漿泵葉輪的特殊設計

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 葉片又分為簡單圓柱形葉片和扭曲葉片，扭曲葉片通常是為了提升效率或是改善葉輪的吸入性能而專門設計的。

 在重磨蝕工況條件下，簡單的圓柱葉片更為常用，另外當葉輪采用橡膠或聚氨酯等非金屬材料時，為了便于出模，也會采用圓柱形直葉片。

 在葉輪的前后蓋板上還設計有一定高度的背葉片，背葉片的數(shù)量比主葉片數(shù)量要多，通常為兩倍以上。前背葉片可以減少自葉輪出口高壓側通過葉輪與前護板之間的間隙向葉輪進口低壓區(qū)的回流，提高泵的效率；后背葉片可以降低軸封處的壓力，有利于提高軸封的工作效果和壽命；前后背葉片還可以阻止顆粒進入葉輪與護板之間的間隙，防止這些顆粒對護板造成過度破壞；后背葉片的另外一個作用是可以減小漿體輸送過程中作用在葉輪上的軸向力

渣漿泵葉輪的工作原理、作用及結構

葉輪的作用是將電動機的機械能傳遞給液體，使液體的壓能和動能均有所提高。

?   葉輪材料有鎢系耐磨鑄鐵（W1、W2）、硬鎳耐磨鑄鐵（NA）、鉻15鉬3耐磨合金鑄鐵（Cr15Mo3）和高鉻耐磨合金鑄鐵（Cr24、Cr27）以及其他耐磨合金鑄鐵等。

?   葉輪一般由前護板、葉片、后護板和輪轂所構成。葉輪可分為三種：開式葉輪、半開式葉輪、閉式葉輪。

?（1）開式葉輪：內(nèi)部漏泄損失大，效率低，只適用于吸取粘性較大的液體，一般情況下不采用。

?（2）半開式葉輪：內(nèi)部漏泄也不小，適用于吸取易于沉淀和含有灰砂的液體。

?（3）閉式葉輪：兩邊都有護板，漏泄少，效率高，一般渣漿泵都采用這種葉輪。