我們的產(chǎn)品有YT-614、618、250、306、4080、820鞍座式精密平面磨床系列；

      采用P4級精密斜角滾珠軸承，經(jīng)過嚴(yán)格的測量選擇預(yù)壓后，在溫控室中裝配而成，以確保軸承的使用壽命及研磨的表面粗糙度。

　　前后滑道采用一V一平滑道，并經(jīng)精密鏟花，不僅滑動順暢且耐磨，最適合成形研磨。

　　左右滾珠軌道采用高精密滾珠。耐磨損、耐撞擊、移動輕易：省力，可大幅度提高工作效率。

　　特點：結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)良，操作方便，靈活可靠，剛性好，精度高，維護保養(yǎng)方便經(jīng)濟等

　　適用范圍：可磨削各種平面，面也可做成型磨削；特別適用于磨具，日用五金，儀器儀表，鐘表，拉鏈等行業(yè)使用。

平面磨床

       平面磨床漏油，是很多用戶最頭疼的問題，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判斷方法，并對其提出改進措施，使用后效果較好。一般平面磨床漏油，都有因為以下問題：

       一：工作臺兩端防塵板金滲油，一般是平面磨床裝配不仔細，固定防塵板金的螺絲打穿了導(dǎo)軌兩端，從導(dǎo)軌直接滲油出來，解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進去。

　   二、前后絲桿漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是絲桿前后伸縮護套沒裝好，兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好，如果是舊平面磨床就要更換絲桿護套，重新打密封膠。

       三、是油量調(diào)節(jié)太大，打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開關(guān)，順時針為調(diào)小，反之為調(diào)大，一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。導(dǎo)軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，開得太淺或沒開到位，油走不了從旁邊溢出，應(yīng)重新開到位；油孔堵了，油被逼出導(dǎo)軌，高精密平面磨床哪兒買，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是舊平面磨床一般是導(dǎo)軌太臟油路堵了，清理換油就可以了。

磨床 薄膜反饋節(jié)流器

    薄膜反饋節(jié)流軸承剛度是很大的，但機床在運行中也常出現(xiàn)抱瓦、拉毛、掉壓等現(xiàn)象。薄膜反饋最關(guān)鍵的是薄膜，實踐中認為，軸瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性變形所致;②反饋慢。外載突變時，高精密平面磨床哪里有，薄膜還沒反應(yīng)時，軸與瓦已經(jīng)摩擦了;③薄膜疲勞。薄膜使用時間長，疲勞變形，相當(dāng)于改變了反饋參數(shù)。

     增加薄膜的厚度和改用一些耐疲勞的材料，均可收到良好效果。一般是采用剛性膜、預(yù)加載荷、預(yù)留縫隙的方法。具體作法是:將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜，在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙，超精密平面磨床，使主軸調(diào)整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是當(dāng)主軸受力(砂輪重量、切削力)后，恰好返回到理想中心。

       磨床的進步以及產(chǎn)量的不斷增加，種類的不斷更新，原因是經(jīng)濟水平下，科技發(fā)展水平下，對高精度，高硬度的機械零件數(shù)量的增加下所帶動起來的，使得磨床的性能更加具有優(yōu)勢。

       磨床是各類金屬于切削機床當(dāng)中品種最多的一類，其中主要包括：內(nèi)圓磨床，外圓磨床，平面磨床，砂帶磨床，工具磨床以及無心磨床等。外圓磨床是最普遍的一種，主要對于圓柱形和圓錐形表面的工件處理。內(nèi)圓磨床則是一種用于磨削圓柱，圓錐形內(nèi)孔外表的工件上，它的砂輪主軸轉(zhuǎn)速相當(dāng)?shù)母摺?/span>

       平面磨床消費效率稍高，適合用于完成自動化。工具磨床比較常用于工具生產(chǎn)廠和機械生產(chǎn)廠的工具車間當(dāng)中，有鉆頭刃磨床，拉刀刃磨床，工具磨床。而最后一種就是砂帶磨床，砂帶磨床主要是以砂帶的快速運轉(zhuǎn)作為磨具，處理的工件由送帶支承，工作效率比前幾者的磨床要高幾倍，功率消費只僅是前幾者的磨床的幾分之一，適合用于平面零件，大尺寸板材，耐熱難加工材料等。