隨著科技的不斷進步，各種工業(yè)機械零配件的精密度要求越來越高，因此對平面磨床的加工精密度要求也不斷提升，那么我們應該通過哪些方式推動技術(shù)進一步發(fā)展呢？我們加工工藝可以緊湊、精度高以及性能牢靠、制作工藝好，操作使用方便。選用砂輪周邊磨削，工件上下兩平面可獲得需要較高的平行度、尺度精度和工件邊面粗糙度。線切割的平面磨床適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機械制作精度的加工，可廣泛使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機廠和通常機械制作廠等進行精細零件的磨削加工，國內(nèi)市場對磨床產(chǎn)物需要旺盛，產(chǎn)值遠不能滿意需要，且以低端為主。在此局勢下，打破當時開展瓶頸，走高精道路已經(jīng)成為磨床公司亟待解決的問題。

　　在研究過程中，成形的平面磨床的開展不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方法大行其道，得到廠商和用戶的大力推崇、開發(fā)及認可，磨削精度也越來越高。跟著高科技的開展，高精度、超精細成形磨床使用規(guī)模也越來越廣，出產(chǎn)特定的磨床日益為用戶所承受。還有在細節(jié)方面愈加人性化，操作簡略，省時省力并削減誤操作率，下降噪音，避免冷卻液飛濺等都是我們需要改進的地方。

     東莞市宇同精密機械有限公司是中國大陸第1家專業(yè)生產(chǎn)制造（ 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 ）平面磨床的生產(chǎn)廠家。

      平面磨床的生產(chǎn)廠家。我們擁有十多年專業(yè)制造精密平面磨床、銑床的經(jīng)驗，宇同精密磨床，師承日本臺灣，宇同精密磨床精度怎樣，青出于藍而青勝于藍。公司發(fā)展至今擁有大批專業(yè)技術(shù)人才，配備高精密先進的生產(chǎn)制作設備，采用先進的生產(chǎn)管理經(jīng)驗并具備優(yōu)異的專業(yè)銷售團隊.

      我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品宇同平面磨床產(chǎn)品系列齊全，質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)異，價格合理。性價比優(yōu)越。整機綜合性能完全不輸于其它廠同類機型。我們在高精密重切削高速度低能耗平面磨床生產(chǎn)過程中努力邁出的一小步是中國工業(yè)在平面磨床領域的的一大進步。

       順應國家工業(yè)蓬勃發(fā)展趨勢， 公司在全國各大城市設立機床展示廳及售后服務中心，宇同機械網(wǎng)站，第1時間為客戶提供一站式專業(yè)關懷服務?？蛻舻臐M意就是我們的快樂！十年的發(fā)展成長歷程，以“專業(yè)、誠信、優(yōu)質(zhì)、合理”的經(jīng)營理念。我們努力在中國機械工業(yè)之平面磨床高精密重切削高速度低能耗的陽光大道上邁步前進。  

      本磨床機體及九大構(gòu)件采用高級鑄鐵FC-30鑄成成。經(jīng)人工正?；療崽幚?。再經(jīng)過自然時效處理。構(gòu)件加工采用YASDA，  MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界一流設備一次裝夾加工。床身比國內(nèi)同型號機床重約80KG，提高穩(wěn)定性。

       自動潤滑系統(tǒng)

       導軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到進口自動潤滑系統(tǒng)的潤滑，確保更長使用壽命，及能長期保持穩(wěn)定性的精度。冷卻和潤滑系統(tǒng)皆與機體分開，消除振動并且有利散熱。

       砂輪頭進給軸

       研磨進給系統(tǒng)是由被覆Turcite經(jīng)精密鏟花的一V一平軌道搭配自動潤滑系統(tǒng)、精密研磨絲桿、伺服馬達組成，能獲平順運動、優(yōu)異的重復定位精度及較長的軌道壽命。

       精度磨床搭載光柵尺定位的上下傳動系統(tǒng)

上下軸采C3級滾珠絲桿，搭配SP級高精密線性滑軌，配合伺服馬達驅(qū)動，上下軸位置以高精度光柵尺顯示與MPG微進給，微進給可達0.001mm，進給精度與準確性高，適合高精度研削。

       高精度磨床采用穩(wěn)定的三軸導軌

       左右采復列滾珠導軌結(jié)構(gòu)，手動操作輕便；前后軸采雙V貼特佛龍滑動導軌；上下軸采SP級超精密級線性滾動導軌，具高精度、高穩(wěn)定性與操作便利性。

       高剛性鑄件體

       鑄件體經(jīng)由工程分析（cosmos）計算，立柱及機頭采雙層璧設計，具高抗彎與抗扭剛性。

       高精度之彈統(tǒng)式主軸

       本公司之每一支主軸，從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動，能夠提供多年的服務而不產(chǎn)生問題。 本機臺并采用彈統(tǒng)式主軸之設計，搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后，安裝于機頭座上，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠低于 0.002mm.。

       自動潤滑系統(tǒng)

       采循自動潤滑裝置，各傳動螺桿和滑動面均得到好的潤滑效果，潤滑系統(tǒng)配有自我檢測功能，當油罐內(nèi)液位降低到設定位置時，液位開關發(fā)出警報。

       電氣控制系統(tǒng)

       專業(yè)設計電氣控制系統(tǒng)，符合CE安全要求，采用國際知名品牌的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動小，可靠保證高精度磨削的需要。