許多全自動(dòng)封邊機(jī)廠家都是采用手動(dòng)或半自動(dòng)封邊機(jī)來加工曲邊的部件，尤其是有內(nèi)弧的部件加工，使用手工封邊機(jī)可以有限掌握，而設(shè)備靠輪的直徑可加工大的曲線深度，相對(duì)而方手工封邊機(jī)封曲邊貼條具有顯著的特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)劃算。

　　但隨著行業(yè)的改進(jìn)發(fā)展，手工封邊機(jī)的缺點(diǎn)已經(jīng)逐漸凸顯了出來，主要表現(xiàn)出的是手工封邊效率較慢，膠合強(qiáng)度不及自動(dòng)封邊機(jī)高，重復(fù)精度不足，返工率較高。

　　全自動(dòng)封邊機(jī)是封邊板材和封邊材料雙面涂較均勻，保證粘合力更加牢固，也可以保證斷面平整光滑，通過拋光是封邊斷面更加光滑，石板材上下部分更加光滑整潔保證在相同質(zhì)量的情況下可以使封邊機(jī)得到更好的樣式更好的方面快捷，封邊機(jī)同樣可以再完美展現(xiàn)自己之外有更出色的優(yōu)勢(shì)帶給大家。

全自動(dòng)封邊機(jī)操作過程及加工方法

1、 檢查膠盒中是否有膠后開機(jī)預(yù)熱到190-230°（根據(jù)氣候溫差時(shí)間約10-30分鐘）；  

2、 確認(rèn)對(duì)應(yīng)板材封邊帶的顏色、規(guī)格，無誤后開始下項(xiàng)操作；

3、 主機(jī)手開始調(diào)試機(jī)器，主要根據(jù)封邊帶厚度調(diào)整壓輪壓力、調(diào)整修邊刀、刮刀，以上數(shù)值體現(xiàn)在數(shù)字定位表上，同時(shí)根據(jù)板材厚度調(diào)整壓輪高度，常規(guī)封18mm厚板時(shí)計(jì)數(shù)表體現(xiàn)180值，但可考慮壓輪輕微磨損情況按經(jīng)驗(yàn)可向下微調(diào)0.2mm； 

4、 調(diào)試后進(jìn)行參數(shù)調(diào)整精度試驗(yàn)，確認(rèn)封邊后有齊頭是否在20mm內(nèi)、有無啃邊、膠線、導(dǎo)圓是否規(guī)則、粘結(jié)是否牢固；  

5、  經(jīng)試驗(yàn)無誤后開始封邊操作，要求部件水平拿起輕放在工作臺(tái)上，封邊面與靠擋靠嚴(yán)后送入傳送帶中，長(zhǎng)的部件應(yīng)用力向靠擋推，直至全部進(jìn)入傳送帶方可，部件與靠擋不能脫離；  

6、 門板封邊應(yīng)先封高后封寬度，箱體板封邊先封深度后封高或?qū)挾龋?/p>

7、 封邊接料時(shí)檢查封邊質(zhì)量，確認(rèn)符合質(zhì)量要求后輕放在托盤上，將封過邊板件朝一個(gè)方向整齊擺放；  

8、 手工修邊可用壁紙刀片與板件略微傾斜一定角度，順向刮動(dòng)。以去掉膠線及封邊帶高出部分，要求刀片鋒利修后封邊帶無凹凸不平，無啃邊無劃傷，同時(shí)板件要求用干凈抹布清理干凈；  

9、 作業(yè)完畢，先關(guān)閉機(jī)器開關(guān)后關(guān)閉電源，機(jī)器清理干凈；

全自動(dòng)封邊的結(jié)構(gòu):  

　　主要包括機(jī)身、各加工部組、控制系統(tǒng)。加工組件主要有：預(yù)銑、涂膠、封邊、齊頭、粗修、精修、仿形跟蹤、刮邊、拋光、開槽。主要用于板式家具的板材封邊。其特點(diǎn)是自動(dòng)化、高效率、高精度和美觀度。已經(jīng)在國(guó)內(nèi)的板式家具生產(chǎn)企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。  

　　一、全自動(dòng)封邊機(jī) 機(jī)身部分，關(guān)系到精度的最重要的部分是上下橫梁，因其關(guān)系到加工板材能否直線運(yùn)行，以確保每個(gè)加工部組均能精密工作。目前主要分為兩類橫梁: 一: 鋁合金材質(zhì),一次拉鑄成型, 第二:鑄鐵橫梁.  

　　其中, 鋁合金橫梁是比較先進(jìn)的方式,因?yàn)榫芏群椭本€度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵.目前采用鋁合金橫梁設(shè)計(jì)的主要是幾家規(guī)模較大的廠家。

　　第二、機(jī)身的關(guān)鍵部分, 機(jī)身底座. 比較先進(jìn)的方式是鋼板激光切割, 一次焊接而成.優(yōu)點(diǎn)是機(jī)身牢固不變形,從而增加整機(jī)的穩(wěn)定型. 比較落后的方式是骨架焊接,然后補(bǔ)充鋼板,缺點(diǎn)是穩(wěn)定性比較差,有點(diǎn)是價(jià)格低廉.  

　　第三、數(shù)控模組目前各主要廠商均可獨(dú)立設(shè)計(jì)，大部分都已申請(qǐng)專利保護(hù)，進(jìn)料速度均已達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平。目前比較先進(jìn)的PLC包括LG系列，正泰，西門子系列等。  

　　第四、各部組的機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)基本相似。均可根據(jù)實(shí)際加工需求添加或減少相應(yīng)的部組。其中，仿型跟蹤的技術(shù)難度高，雖然機(jī)械加工工藝保證了部件的精密度，但是由于需要PLC的精密控制動(dòng)作和吃刀量、仿型角度，因此目前國(guó)內(nèi)僅有少數(shù)大廠的仿型跟蹤比較成熟。