封邊機(jī)是一種代替手工將封邊程序：輸送——涂膠—— 切斷——前后齊頭——上下修邊——上下精修邊——上下刮邊——拋光進(jìn)行高度自動(dòng)化的機(jī)器，主要分為半自動(dòng)和手提兩種。

　　文字封邊機(jī)是木工機(jī)械當(dāng)中的一種.屬實(shí)木機(jī)械類。不過(guò)把封邊的程序高度自動(dòng)化的.能完成直面式異形封邊中的輸送——涂膠—— 切斷——前后齊頭——上下修邊——上下精修邊——上下刮邊——拋光等諸多工序。

　　氣支線是電氣自動(dòng)控制、程序化操作的機(jī)器，選購(gòu)時(shí)要認(rèn)真檢查。主要方法是：一聽，聽廠家的產(chǎn)品介紹，從機(jī)器的規(guī)格、性能、使用范圍、操作方法、價(jià)格、服務(wù)等方面，從而對(duì)所需機(jī)器有個(gè)大致的感性認(rèn)識(shí)。二看，看機(jī)體外邊的完好情況。檢查各部件、附件是否齊全，看廠家示范人員的操作演示，看粘接效果，掌握機(jī)器的操作要領(lǐng)。三試，打開機(jī)器進(jìn)行試運(yùn)行。查電源、氣源線路是否暢通、靈敏，主機(jī)主軸運(yùn)行是否平穩(wěn)、無(wú)噪音等。在此基礎(chǔ)上用戶決定購(gòu)買與否。

全自動(dòng)封邊機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題如何維修？

1、可自行判斷，進(jìn)行簡(jiǎn)單的維修來(lái)節(jié)省時(shí)間，帶來(lái)更大的使用效益。全自動(dòng)封邊機(jī)有螺絲松動(dòng)造成修邊不穩(wěn)定。找到基準(zhǔn)，緊固螺絲，調(diào)整刀具。

2、壓料部分出現(xiàn)問(wèn)題導(dǎo)致修邊及拋光設(shè)備的不正常工作。如果板材壓不緊，或者壓料立板前后有高低，當(dāng)板材行進(jìn)至涂膠部分時(shí)由于涂膠輪及壓緊輪對(duì)板材側(cè)面施加了一定的壓力，造成板材發(fā)生位移偏離基準(zhǔn)線，導(dǎo)致后續(xù)工藝不能完成。解決方法：將板材壓緊，且前后松緊度一致，再將修邊刀具的基準(zhǔn)靠尺和仿形輪靠到板材上，最后調(diào)整刀具直至理想效果。 

3、全自動(dòng)封邊機(jī)修邊基準(zhǔn)面沒有找到板面。修邊刀能夠精準(zhǔn)的將封邊條修出理想的線條得益于修邊刀旁邊的水平靠尺和垂直靠尺。如果它們不能緊貼在行進(jìn)中的板材上，勢(shì)必不能修出合適的線條來(lái)。解決方法：將一塊長(zhǎng)的且端面平整的板材送入封邊機(jī)內(nèi)，當(dāng)板材行進(jìn)到能覆蓋拋光、刮邊、精修、粗修這個(gè)位置時(shí)將輸送帶停下，以板面為基準(zhǔn)把上面所提到的水平及垂直基準(zhǔn)件靠到板材上，將刀具切削刃靠近板材邊緣，等待后面進(jìn)行微調(diào)直至理想效果出現(xiàn)。

  隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，封邊機(jī)價(jià)格也在不斷提高。同樣的性能也不斷在提高。說(shuō)起封邊機(jī)的工作性能，無(wú)非是它的工作效果和工作速度，那么影響它的工作性能的主要因素是哪些呢？這和它的自身的部件組成是分不開的。下面就來(lái)一一介紹一下吧。

　　1、封邊機(jī)的預(yù)銑：預(yù)銑是封邊機(jī)的一個(gè)重要的特點(diǎn)，主要是采用雙銑刀對(duì)波紋痕跡、不垂直的現(xiàn)象進(jìn)行再次的加工，使之變得符合要求 ，達(dá)到一定的美觀的效果。

　　2、封邊機(jī)涂膠封邊：通過(guò)一系列的特殊結(jié)構(gòu)，保證粘合更加的牢固可靠，在涂膠的過(guò)程中保證了封邊材料與封邊板材雙面涂膠的均勻。

　　3、齊頭：封邊機(jī)通過(guò)做直線導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)保證了切面的平整光滑。

　　4、精修加工：封邊機(jī)靠模板跟蹤和高頻高速的封邊電機(jī)結(jié)構(gòu)來(lái)就行修邊，從而保證了板材上下部位的平整。

　　5、開槽：可以用于底板、衣柜等開槽，非常方便快捷。

　　6、封邊機(jī)的拋光：通過(guò)拋光技術(shù)使封邊變得更加光滑。

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