鋼桶材料校平的工藝原理，建宏介紹更貼切

利用多輥工作原理，使板料在上、下校平輥之間反復(fù)變形，消除應(yīng)力，達到校平的目

的。在上、下排工作輥外側(cè)，設(shè)剛性支撐輥(輪)，構(gòu)成四重式組輥結(jié)構(gòu)。板料通過校平，可

明顯改善其平整狀態(tài)，提高工件的質(zhì)量?？瑟毩⒐ぷ鳎糜趩螇K板材的校平；亦可在校平前

配置開卷、引料，后面配置剪切、垛料等，通過控制系統(tǒng)連成性能完備的生產(chǎn)線，對金屬卷

材進行整平、分切

。

桶身成形生產(chǎn)線建宏更專業(yè)

常見桶身成形生產(chǎn)線流程有以下幾種

1、單頭半自動生產(chǎn)線

卷圓→點焊→縫焊→單邊翻邊→單邊翻邊→單邊壓波紋→單邊壓波紋→單邊脹筋→

單邊脹筋→單頭封口→單頭封口。

2、雙頭臥式半自動生產(chǎn)線

卷圓→點焊→縫焊→翻邊→脹形→滾筋→封口。

卷圓→縫焊→翻邊→脹形→滾筋→封口。

3、立式全自動生產(chǎn)線

縫焊→翻邊→脹形→封口→翻桶→封底

建宏專業(yè)化的噴漆烘干生產(chǎn)線

1、半自動生產(chǎn)線

手工擦桶→噴漆（手工空氣、靜電或高壓無氣噴涂）→烘干→手工絲網(wǎng)印刷或孔版印刷。

2、全自動生產(chǎn)線

表面清洗生產(chǎn)線→自動噴漆生產(chǎn)線（內(nèi)涂、外涂、雙色）→烘干生產(chǎn)線（烘干及風(fēng)干）→自動絲網(wǎng)印刷或熱轉(zhuǎn)