絲杠車削的基本方法

車臺(tái)階外圓車削的步驟和方法

相鄰兩圓柱體直徑差值小于2mm的低臺(tái)階可采用90?偏刀一次進(jìn)給車出。直徑差大于2mm的高臺(tái)階宜用兩把車刀分幾次車削，先用一把主偏角小于90?的車刀粗車，用幾次進(jìn)給來(lái)完成。臺(tái)階長(zhǎng)度的控制，一般用車刀刻線痕來(lái)確定。具體有三種方法：一種是用刀尖對(duì)準(zhǔn)臺(tái)階端面時(shí)，記住該處大拖板的刻度值(或?qū)⒖潭日{(diào)到“0”，再轉(zhuǎn)動(dòng)大拖板手柄將車刀移到所需長(zhǎng)度處，開(kāi)車用車刀劃線痕。另外兩種方法是用鋼尺或深度卡尺量出待車臺(tái)階長(zhǎng)度，再將車刀尖移至該處，撤走鋼尺或深度卡尺，開(kāi)車用刀尖劃痕。對(duì)于批量生產(chǎn)的長(zhǎng)度控制可以用樣板或行程擋塊來(lái)控制。

絲杠車端面時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)車刀的刀尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)工件的回轉(zhuǎn)中心否則會(huì)在端面中心留下凸臺(tái)。

(2)工件中心處的線速度較低，為獲得整個(gè)端面上較好的表面質(zhì)量，車端面的轉(zhuǎn)速比車外圓的轉(zhuǎn)速高一些。

(3)直徑較大的端面車削時(shí)應(yīng)將床鞍鎖緊在床身上，以防有床鞍讓刀引起的端面外凸或內(nèi)凹。此時(shí)用小滑板調(diào)整背吃刀量

(4)保持車刀鋒利。中、小拖板的鑲條不應(yīng)太松，車刀刀架應(yīng)壓緊，防止讓刀而產(chǎn)生凸面。

(5)精度要求高的端面，亦應(yīng)分粗、精加工。

在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB785－65中，對(duì)通俗梯形螺紋精度是按中徑公差劃分的。共有五項(xiàng)基本參數(shù)：即外徑D、內(nèi)徑D1、中徑D2、螺距T及牙形半角α／2。

      因?yàn)榻z杠要傳遞正確活動(dòng)，因此，按JB2886－81規(guī)定，絲杠及螺距的精度，根據(jù)使用要求分為6個(gè)等級(jí)：4、5、6、7、8、9(精度依次降低)。

      各級(jí)精度絲杠應(yīng)用范圍如下：4級(jí)為目前高級(jí)，一樣平常很少應(yīng)用；5級(jí)用于細(xì)密儀器及機(jī)密機(jī)床，如坐標(biāo)鏜床、螺紋磨床等；6級(jí)用于細(xì)密儀器、細(xì)密機(jī)床和數(shù)控機(jī)床；7級(jí)用于細(xì)密螺紋車床、齒輪加工機(jī)床及數(shù)控機(jī)床；8級(jí)用于一樣平常機(jī)床，如臥式車床、銑床；9級(jí)用于刨床、鉆床及一樣平常機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。

一樣平常所說(shuō)的細(xì)密絲杠是指5、6、7級(jí)絲杠。細(xì)密絲杠有淬硬絲杠和不淬硬絲杠兩種。前者的耐磨性較好，能較長(zhǎng)時(shí)間保持加工精度，但加工工藝復(fù)雜武漢網(wǎng)站制作，必須有高精度的螺紋磨床和專門的熱處理設(shè)備，而后者只必要細(xì)密絲杠車床。

各級(jí)精度絲杠應(yīng)用范圍如下：4級(jí)為目前高級(jí)，一樣平常很少應(yīng)用；5級(jí)用于細(xì)密儀器及機(jī)密機(jī)床，如坐標(biāo)鏜床、螺紋磨床等；6級(jí)用于細(xì)密儀器、細(xì)密機(jī)床和數(shù)控機(jī)床；7級(jí)用于細(xì)密螺紋車床、齒輪加工機(jī)床及數(shù)控機(jī)床；8級(jí)用于一樣平常機(jī)床，如臥式車床、銑床；9級(jí)用于刨床、鉆床及一樣平常機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。

一樣平常所說(shuō)的細(xì)密絲杠是指5、6、7級(jí)絲杠。細(xì)密絲杠有淬硬絲杠和不淬硬絲杠兩種。前者的耐磨性較好，能較長(zhǎng)時(shí)間保持加工精度，但加工工藝復(fù)雜，必須有高精度的螺紋磨床和專門的熱處理設(shè)備，而后者只必要細(xì)密絲杠車床。

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