光軸在往復(fù)運(yùn)動中受氣體力、往復(fù)慣性力及往復(fù)運(yùn)動的磨擦力作用。氣體力和往復(fù)慣性力隨著壓縮機(jī)吸氣、排氣過程的變化，大小和方向不斷變化，因此光軸受力為循環(huán)交變載荷。光軸上的螺紋、臺階等部位雖然存在應(yīng)力集中，其強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí)均經(jīng)過嚴(yán)格校核，都能滿足使用要求，故正常使用不會斷裂。光軸之所以發(fā)生斷裂，主要跟光軸的制造質(zhì)量及安裝使用不當(dāng)給光軸造成附加外力等有關(guān)。分析如下：

光軸的制造質(zhì)量差。

光軸未嚴(yán)格按圖紙要求加工，表面加工精度低，存在刀痕；螺紋絲底圓角過??；臺階處未光滑過渡或圓角小等。這些部位都可以成為裂紋原。以螺紋加工為例，螺紋在車制過程中，由于車工經(jīng)驗(yàn)不足或失誤，未將車刀磨出圖紙要求圓角。使螺紋加工完后絲底圓角過小，使該處受拉的應(yīng)力集中系數(shù)及受彎曲的應(yīng)力集中系統(tǒng)數(shù)明顯加大，使光軸在交變載荷作用下產(chǎn)生微小裂紋，并不斷擴(kuò)展，最終斷裂。這種情況也與使用單位用件前未認(rèn)真檢驗(yàn)光軸尺寸有關(guān)。

另外，有些光軸為了提高疲勞強(qiáng)度，表面鍍鉻、鎳等金屬。如鍍層與基體結(jié)合不好，在使用中磨裂，則會造成裂紋下面的基體金屬產(chǎn)生嚴(yán)重的集中滑移，誘發(fā)疲勞裂紋的產(chǎn)生。

  光軸表面鍵槽的作用，光軸表面平鍵用在軸上，固定齒輪，皮帶輪，鏈輪，凸輪和飛輪等回轉(zhuǎn)零件，起著傳遞扭矩的作用。普通平鍵分為半圓鍵槽，通鍵槽，密封鍵槽等三種。三種鍵槽在光軸表面的用法不一樣加工法也不一樣，半圓鍵和密封鍵槽一般采用立銑的方法加工。通鍵一般采用三面刃銑刀加工。

直線光軸的材質(zhì)、鍍層及尺寸方面的要求很嚴(yán)格，具體表現(xiàn)在這些方面：1是產(chǎn)品的材質(zhì)，為了使制得的直線光軸獲得優(yōu)異的性能，須選用優(yōu)質(zhì)的45號鋼材作為加工材料。而且還要將這種材料放置一段時(shí)間后，等到它的性能穩(wěn)定下來了再進(jìn)行加工，這其實(shí)就是所謂的時(shí)效處理。2是直線光軸外表的鍍層處理，一般是采用鍍鉻層的方式，但是一定要控制好鍍層的厚度，就是獲取應(yīng)有性能的基礎(chǔ)。是關(guān)于直線光軸的尺寸偏差，不同的尺寸下對所要大大的公差標(biāo)準(zhǔn)也略有不同，因此只要符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)就可以了。

       直徑小的直線光軸可以運(yùn)用在這些狀態(tài)下：

       1.如果升降裝置中負(fù)載重心正好與絲杠的中心重合了，那就是可以選擇直徑偏小的直線光軸;如果裝置行程偏小，那也可以配置直徑小的直線光軸;另外，裝置中軸和絲桿兩端都需要固定安裝的話，直徑小的直線光軸反而更為理想。

       2.普通直線光軸、鎳鎘直線光軸、鎳鎘直線軟光軸、不銹鋼直線光軸、鎳鎘空心軸等屬于同一類產(chǎn)品，而具體選擇哪一種是通過設(shè)備的行程和偏載情況決定的。不同的直線光軸，特點(diǎn)和性能也是不一樣的，所以使用條件的要求也會有差別。