舜德機械專業(yè)定制各種鋁型材機架框架，框架的用途隨著工業(yè)發(fā)展越來月廣泛，并且一直在不斷的增加和擴大，鋁型材框架的常見用途有：

1、機械設備框架結構；

2、工作臺、工業(yè)流水線、傳送帶；

3、小型自動設備及非標機電設備；

4、工業(yè)檢驗檢測及安全防護系統(tǒng)；

5、電子、汽車零部件裝配生產(chǎn)線；

6、化工制藥醫(yī)療食品清潔等設備；

7、商展、室外廣告及舞臺設置等；

8、工業(yè)圍欄、防護罩、各種框架。

機架框架結構的焊接

1、如果采用焊接工藝方法（例如釬焊）密封一個浮筒或密封一個中空結構的末端，在進行焊縫的最后密封時，為了防止熱空氣進入容器而導致容器爆裂，將如何處理？

③首先在浮筒上鉆一個直徑1.5mm的減壓孔，以利于焊縫附近的熱空氣與外部空氣流通，然后進行封閉焊接，最后焊密封減壓孔。密封焊接浮筒或密閉容器的示意如圖2所示。當焊接儲氣容器結構時，也可以采用減壓孔。應注意的是，在密閉容器中進行焊接是十分危險的，焊前應確保容器或管子內(nèi)部清潔，并避免有易燃易爆物品或氣體存在。

2、當需要采用熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲氣體保護焊或鎢極氬弧焊將屏柵、金屬絲網(wǎng)或延伸金屬焊接到鋼結構框架上，進行焊接時金屬絲網(wǎng)容易產(chǎn)生燒穿和焊縫未熔合現(xiàn)象，應如何進行處理？

① 在金屬絲網(wǎng)或延伸金屬上放置非金屬墊圈并且將墊圈、金屬絲網(wǎng)和框架夾緊在一起，不允許采用含鉻或鍍鋅墊圈，墊圈應采用未涂敷的。

② 在被焊位置的墊圈上部放置一個更大的墊圈作為散熱片。上墊圈應具有一個比下墊圈更大的孔，以避免上墊圈也被焊接在一起。然后通過墊圈的兩個孔進行塞焊，應使焊縫處于下墊圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足夠的熱量并進行焊接，注意要防止周圍屏柵或金屬絲網(wǎng)燒穿。

③ 另一種方法是采用一個帶孔的金屬板條，將孔對準需要焊接的部位，并放置散熱墊圈，然后進行塞焊。

舜德機械淺談方通結構焊接機架工藝流程：

1.焊接材料準備：焊接前必須確認所焊母材的鋼號，以便正確選用焊接材料和焊接工藝；鋼材質量必須符合國家標準（或部頒標準）的有關技術條件； 焊接材料（焊條、焊絲、鎢棒、氬氣、氧氣、乙炔氣和焊劑）的質量應符合國家標準（或有關標準）的技術條件；鋼材、焊條、焊絲等均應有質量證明書或出廠合格證。對沒有質量證明書、合格證或對其材質、見證有懷疑時，應按批號抽查試驗，合格后方可使用；焊條、焊絲的選用，應按設計要求，設計無要求時，應根據(jù)母材的化學成份，機械性能和焊接接頭的抗裂性、焊前預熱，焊后熱處理及使用條件等綜合考慮。

2. 焊接下料：焊件下料采用機械方法為宜，對淬硬傾向較大的合金鋼材，公稱直徑小于100mm 的管子和公稱直徑大于100mm、工作壓力大于3.9MPa 的汽水管道，應以機械方法加工。