我廠(chǎng)生產(chǎn)的鐵粉壓球機(jī)技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠，一機(jī)多用，壓力強(qiáng)大。 鐵粉壓球機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)線(xiàn)配套設(shè)備有雙軸攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)等，關(guān)于各設(shè)備選型、報(bào)價(jià)、工藝流程設(shè)計(jì)等問(wèn)題可咨詢(xún)客服人員。
給料系統(tǒng)——實(shí)現(xiàn)定量給料保證鐵粉均勻入料；  

配套電機(jī)——鐵精粉壓球機(jī)電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)送料機(jī)壓料量與主機(jī)所需鐵粉量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定；   

傳動(dòng)系統(tǒng)——鐵粉壓球機(jī)傳動(dòng)部分有電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開(kāi)式齒輪---軋輥組成；   

液壓保護(hù)裝置——鐵粉壓球機(jī)擁有液壓保護(hù)裝置。鐵粉壓球機(jī)工作時(shí)由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移，活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿(mǎn)足生產(chǎn)壓力要求。    

1.鐵粉粒度在90-260目均可. 　　

2.鐵粉中不允許帶有高硬度雜質(zhì)。否則將損壞輥皮表面。 　　

3、鐵粉壓球機(jī)供料必須均勻、及時(shí)，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)；

4、觀(guān)察鐵粉壓球機(jī)回料量，調(diào)整新料的供給量。

螢石粉壓球機(jī)經(jīng)多年工業(yè)使用及改進(jìn)，與其它同類(lèi)產(chǎn)品相比較，螢石粉壓球機(jī)具有成球率高、消耗功率小 ，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點(diǎn)，是一種比較理想的壓球、造粒設(shè)備。   

產(chǎn)品球展示：       

螢石粉壓球機(jī)性能：

螢石粉壓球機(jī)同型煤壓球機(jī)、脫硫石膏壓球機(jī)性能相似，均可可對(duì)螢石粉、礦粉、金屬粉、煤粉、焦粉及其他物料進(jìn)行壓制，使之成型。由于對(duì)輥強(qiáng)制擠壓，故所出產(chǎn)品具有密度高、強(qiáng)度高、硬度高的三高特點(diǎn)，且本機(jī)壓輥采用650mn硬質(zhì)材料，具有良好的耐磨性能。有效提高了壓輥的使用壽命。   

螢石粉壓球機(jī)對(duì)成型物料的要求：

1、物料粒度在80-200目。

2、物料中不允許帶有任何金屬物，否則將損壞輥皮表面。

3、供料必須滿(mǎn)足，這樣成球率才有保證。

用戶(hù)提醒：

需要提醒用戶(hù)的是，在對(duì)金屬礦粉壓球成團(tuán)時(shí)，對(duì)輥皮的磨損比較厲害，用戶(hù)在采購(gòu)螢石粉壓球機(jī)時(shí)特別要注意輥皮的材質(zhì)，我公司生產(chǎn)的壓球機(jī)對(duì)輥有多種品質(zhì)供客戶(hù)選擇，材質(zhì)硬度從低到高依次為：65錳、G鉻十五硅錳、九鉻二鉬、高鉻合金。

 型煤壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。 
    壓球機(jī)主要用于：煤粉成型；干粉成型；脫硫石膏成型；焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。
    壓球機(jī)可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠(chǎng)、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
    壓球機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)流程介紹：原料先進(jìn)入破碎機(jī)—儲(chǔ)料倉(cāng)—輪碾機(jī)（加入粘合劑）—儲(chǔ)料倉(cāng)—壓球機(jī)—烘干機(jī)—成品.（設(shè)備之間用輸送機(jī)鏈接）

   壓球機(jī)可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠(chǎng)、冶金等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動(dòng)（活動(dòng)）軸合與主動(dòng)輪方兩邊的四個(gè)調(diào)正絲上加以調(diào)正，一切正常后，應(yīng)將機(jī)械油加之減速機(jī)中。將液壓油，加之液壓汞箱體內(nèi)。開(kāi)機(jī)試壓，一切正常后方可開(kāi)機(jī)試機(jī)生產(chǎn)。開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對(duì)正否，如不對(duì)正，打開(kāi)齒輪護(hù)罩，松開(kāi)被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤(pán)上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)輥使兩輥?？讓?duì)正后，上緊螺絲為好。先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓汞的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的?？资欠駥?duì)正，兩輥的壓球機(jī)間距應(yīng)在0.4－0.7mm之間，太大太小都應(yīng)調(diào)整。