因?yàn)橹本€光軸所占用的空間體積比較大，根據(jù)資料力學(xué)分析，轉(zhuǎn)軸傳送扭矩時(shí)，從徑向截面看，越外的地方傳送有效力矩的作用越大。對(duì)于怎么為加工直線光軸來(lái)定位?要怎么才能在內(nèi)徑中加工，且加工完后需在內(nèi)徑上拉出另個(gè)對(duì)稱的205通槽時(shí)又要用什么樣的加工方式才會(huì)比較好呢?如何進(jìn)行加工直線光軸定位呢?等等。對(duì)于這些還不是很了解，詳細(xì)內(nèi)容如下：

     1.工件里孔70+長(zhǎng)度1450鏜是很空難的也沒(méi)有那么長(zhǎng)的刀桿，所以用拉床直徑拉出來(lái)，首選加工中心也可以通槽，用拉床，速度快、耗材低。而電火花時(shí)間太長(zhǎng)而且工件比較大。

     2.加工內(nèi)孔的話用中心架，加工外圓的話要以內(nèi)孔定位。定位時(shí)先自己加工一個(gè)臺(tái)階圓餅(小外圓和內(nèi)孔配合)大端一側(cè)中心鉆中心孔，然后用尾座頂尖頂住加工即可。

     了解了加工直線光軸來(lái)定位知識(shí)后， 小編順便再來(lái)說(shuō)說(shuō)直線光軸的參數(shù)吧：外表粗糙度：Ra0.2-0.4;外徑公差：f7其它公差可訂造);全長(zhǎng)尺寸允差：GB1800IT7級(jí);硬鉻厚度：0.015-0.03mm按客戶要求)直線度：0.08/1000mm;外表附著物：無(wú)裂痕，加熱到300度，放在水面急冷，不出現(xiàn)裂痕。

     直線光軸是具有滑動(dòng)軸承的引導(dǎo)作用，可使實(shí)行直線運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)品，所以大家在選擇的時(shí)候要注意一下事項(xiàng)，直線光軸粗細(xì)的選擇主要考慮行程和偏載情況,在升降裝置中,它可以主要起導(dǎo)向和抑制偏載作用,提升重量取決于絲杠負(fù)載,與軸無(wú)關(guān)。

直線光軸的作用大使用范圍廣泛，是很多行業(yè)的不二選擇，它可直接用于精密活塞桿和一些自潤(rùn)滑軸承。

由于普通直線光軸與軸承點(diǎn)對(duì)面接觸，所以對(duì)普通直線光軸的表面硬度要求很高，因此材料以及熱處理方法很重要。能用做加工光軸的材質(zhì)比如45號(hào)鋼、軸承鋼、40Cr、A3鋼等。

材質(zhì)：suj2(相當(dāng))國(guó)標(biāo)gcr15.；硬度：hrc602硬化層深度：0.8-3mm；表面粗糙度：ra0.10m-ra0.35m；直線度：70um/1000mm以下軸外徑公差g6；由于其硬度比較適中在很多領(lǐng)域上都有所應(yīng)用。

材質(zhì)：45#或40cr或2cr13；硬度：hb220-260；硬化層深度：0.8-3mm；直線度：0.15mm/1000mm；以下鍍鉻層厚度：0.02-0.05mm。其中45號(hào)鋼（45#）屬于高碳鋼，通過(guò)鍍鉻、淬火、高頻處理提高性能，可達(dá)到50-60度，加硬后不易加工，也有普通鍍鉻棒，即不淬火高頻加硬。

軸承鋼硬度可以達(dá)到62度，不易加工，但是更耐磨，壽命長(zhǎng)。

40Cr通過(guò)調(diào)質(zhì)后韌性也不錯(cuò)，屬于中碳鋼，

A3不推薦使用，性能比較差。

其中在升降裝置中,光軸主要起導(dǎo)向和抑制偏載作用，提升重量取決于絲杠負(fù)載，與軸無(wú)關(guān)。光軸粗細(xì)的選擇主要考慮行程和偏載情況。

眾所周知，光軸是機(jī)械產(chǎn)品中很常見(jiàn)的一種軸類零件，它的主要是用來(lái)進(jìn)行支承傳動(dòng)的零部件，起到傳遞扭矩和承受載荷的作用。但是，由于軸類零件對(duì)于其精度的要求比較高的，那么光軸對(duì)于精度也有要求嗎?

答案是肯定的，因?yàn)楣廨S就是軸類零件中一種，所以它對(duì)于精度也具有一定的要求。 但是它對(duì)于精度的要求一般都是根據(jù)光軸所需要使用行業(yè)或者是工作條件來(lái)進(jìn)行決定的。其具體的要求一般有以下三項(xiàng)：

　　1、尺寸精度

　　起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)，但是對(duì)于裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。

　2、幾何形狀精度。

　　在光軸的幾何形狀精度中，對(duì)于內(nèi)外圓表面精度要求是比較高的，所以我們應(yīng)該要在圖紙上進(jìn)行標(biāo)注其允許偏差。當(dāng)然，除了內(nèi)外圓表面外，其軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等方面也屬于幾何形狀精度的范圍內(nèi)。

　　3、相互位置精度。

　　對(duì)于普通精度的光軸來(lái)說(shuō)，其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm。而對(duì)于高精度軸(如主軸)來(lái)說(shuō)，其對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)通常為0.001~0.005mm。在這種這個(gè)過(guò)程中，通常應(yīng)保證其裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)于支承軸頸的同軸度要求，不然有可能會(huì)出現(xiàn)影響傳動(dòng)件傳動(dòng)精度，或者是產(chǎn)生噪聲的現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　另外，值得注意一下的是，光軸在相互位置精度中，其精度一般都是根據(jù)軸在機(jī)械中的位置和功用來(lái)進(jìn)行決定的。