蒸壓養(yǎng)護(hù)工序是對(duì)加氣混凝土坯體進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)。對(duì)加氣混凝土而言，只有經(jīng)過(guò)一定溫度和足夠時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，坯體才能完成必要的物理化學(xué)變化，從而產(chǎn)生強(qiáng)度，滿足建筑施工的需要。這個(gè)過(guò)程通常要在174.5℃以上進(jìn)行，因而，常用密封良好的蒸壓釜，通人具有一定壓力的飽和蒸汽進(jìn)行加熱，使坯體在高溫高濕條件下，充分完成其水化反應(yīng)，得到所需要的新礦物，使加氣混凝土具備一定強(qiáng)度及其它物理力學(xué)性能。蒸壓養(yǎng)護(hù)工序決定了加氣混凝土內(nèi)在性能的最后形成。 出釜 出釜是加氣混凝土生產(chǎn)的最后一道工序。包括制品出釜、吊運(yùn)、檢驗(yàn)、包裝及小車(chē)、底板的清潔涂油，保證向市場(chǎng)提供合格的產(chǎn)品及下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)工序的正常進(jìn)行。隨著市場(chǎng)對(duì)制品外觀的要求及城市管理的要求，越來(lái)越多的加氣混凝土廠已開(kāi)始對(duì)加氣混凝土制品進(jìn)行包裝，相應(yīng)的包裝也由簡(jiǎn)單打包固定到增設(shè)包裝機(jī)械，采用熱塑包裝。

       加氣混凝土設(shè)備蒸養(yǎng)小車(chē)是承載側(cè)板連同坯體進(jìn)出蒸壓釜的運(yùn)載工具 是生產(chǎn)過(guò)程中的專用運(yùn)輸車(chē)輛,其裝載著切割后的坯體,進(jìn)入蒸壓釜護(hù)養(yǎng)。護(hù)養(yǎng)后,將成品運(yùn)送至成品場(chǎng)地。成品吊卸下后,仍載坯體入釜護(hù)養(yǎng)。蒸養(yǎng)小車(chē)是胚體切割后，承載坯體（連同側(cè)板）進(jìn)出蒸壓釜的運(yùn)載工。

      蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓制而成.釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊縫均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了熱處理和嚴(yán)格的無(wú)損檢測(cè)。釜門(mén)為活動(dòng)快開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，靠手搖減速機(jī)進(jìn)行啟閉，也可根據(jù)用戶要求采用電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)啟閉。配備有完善的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置，大限度地避免了誤操作隱患，確保了蒸壓釜的安全運(yùn)行和操作人員的安全生產(chǎn)。
     加氣塊設(shè)備以及加氣混凝土配套設(shè)備成品夾具的專業(yè)生產(chǎn)廠家，成品夾具是加氣混凝土塊蒸養(yǎng)工段的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，將蒸養(yǎng)出釜的成品吊至包裝線上，進(jìn)行最后的包裝。 

免蒸養(yǎng)加氣塊生產(chǎn)線介紹

    免蒸養(yǎng)加氣塊生產(chǎn)線所用泡沫的質(zhì)量還與發(fā)泡工藝有關(guān)，不同的發(fā)泡工藝所產(chǎn)生的泡沫質(zhì)量不同，目前生產(chǎn)中主要使用以下兩種發(fā)泡方式。
    一種是采用壓縮空氣的方法制取泡沫。此種方法主要原理是空氣壓縮機(jī)壓縮空氣后，將發(fā)泡劑稀釋溶液壓入特制的發(fā)泡筒，在發(fā)泡筒的混合室中進(jìn)行充分混合，然后利用內(nèi)外氣壓蓋，將形成的泡沫吹出發(fā)泡筒即可成泡，與高速攪拌制泡相比，發(fā)泡設(shè)備較為復(fù)雜，但發(fā)泡效率較高，且泡徑均勻。另外，發(fā)出的泡沫可直接噴入攪拌好的水泥漿中，使用本方法時(shí)，混凝土的拌合可以與發(fā)泡過(guò)程可同時(shí)進(jìn)行，免去中間環(huán)節(jié)，可有效防止因中間環(huán)節(jié)而引起的泡沫破滅。此外，該方法還可有效控制發(fā)泡量，節(jié)約成本，避免發(fā)泡劑的浪費(fèi)，節(jié)能環(huán)保。
    第二種是采用高速攪拌的方法制取泡沫。即將發(fā)泡劑稀釋溶液倒入高速攪拌機(jī)中，利用攪拌機(jī)葉片高速旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)來(lái)制取泡沫。利用高速攪拌機(jī)發(fā)泡，容易使產(chǎn)生的泡沫上下泡徑不均勻。在實(shí)際施工中，必須經(jīng)過(guò)中間設(shè)備將發(fā)出的泡沫取出再倒入攪拌好的水泥漿中，這個(gè)中間過(guò)程會(huì)導(dǎo)致部分泡沫破滅。本方法必須先發(fā)泡才能使用，屬于先制泡再拌合的方法，泡沫無(wú)法一次性用完，容易造成發(fā)泡劑的浪費(fèi)，不利環(huán)境保護(hù)。

免蒸加氣塊生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)有哪些？
1、新型墻體材料免蒸加氣塊是當(dāng)前國(guó)家重點(diǎn)扶持推廣項(xiàng)目。
2、新型墻體材料免蒸加氣塊是替代傳統(tǒng)黏土實(shí)心磚的一種新型綠色建筑材料。
3、其生產(chǎn)工藝比傳統(tǒng)加氣砌塊簡(jiǎn)單，“免蒸養(yǎng)”、無(wú)燒結(jié)、節(jié)省能源。
4、無(wú)廢水、粉塵排放，符合國(guó)家環(huán)保要求。
5、免蒸加氣塊生產(chǎn)線主機(jī)所產(chǎn)砌塊容重小，降低建筑自重。容重一般在300-800kg/m3能浮于水面，僅為實(shí)心粘土磚的1/4，空心砌塊的1/2，可減輕墻體負(fù)荷50-60%，建筑自重減輕20-30%，免蒸加氣塊生產(chǎn)線主機(jī)施工速度快，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度及建筑造價(jià)。
6、免蒸加氣塊生產(chǎn)線主機(jī)具有顯著的保溫隔熱性能，大大降低建筑能耗。其導(dǎo)熱系數(shù)為0.168w/（m.k），保溫效果是粘土磚的4倍，（免蒸加氣塊）是空心砌塊的3倍，冬暖夏涼，大大減少空調(diào)運(yùn)行時(shí)間，節(jié)約電耗30-50%，是實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能的首選墻材。
7、免蒸加氣塊生產(chǎn)線主機(jī)具有優(yōu)良的吸音隔音性能。免蒸加氣塊生產(chǎn)線主機(jī)的多孔結(jié)構(gòu)具備了良好的吸音、隔音性能，240mm厚墻隔音量為58dB，完全可達(dá)到共墻分戶的隔音要求。
8、免蒸加氣塊生產(chǎn)線主機(jī)抗震性能好。由于免蒸加氣塊大大降低了建筑自重，比粘土磚建筑提高了兩個(gè)抗震級(jí)別。
9、免蒸加氣塊生產(chǎn)線主機(jī)強(qiáng)度高，可加工性好，規(guī)格尺寸多樣。其強(qiáng)度和蒸壓加氣塊相同；生產(chǎn)不用粗骨料，所以可鋸、刨、粘、釘，根據(jù)需要任意加工，便于裝修；免蒸加氣塊有多種規(guī)格尺寸，能滿足各種砌筑需要。

本公司設(shè)計(jì)研發(fā)的加氣混凝土板材生產(chǎn)線是在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。與加氣混凝土砌塊相比，加氣混凝土板材具有以下突出優(yōu)點(diǎn)及性能：

（一）板材特點(diǎn)

保溫隔熱

自保溫外圍護(hù)系統(tǒng)，有效解決結(jié)構(gòu)的冷、熱橋問(wèn)題，大大降低建筑物的使用能耗，不用再做其他保溫措施，降低工程造價(jià)。

耐火阻燃

15cm厚加氣板材既能達(dá)到4小時(shí)以上的防火性能，且絕不會(huì)產(chǎn)生任何放射性物質(zhì)和有害氣體，因此被廣泛應(yīng)用于對(duì)防火要求較高的鋼結(jié)構(gòu)廠房。

優(yōu)良的抗震性

輕質(zhì)高強(qiáng)的加氣板材結(jié)合專業(yè)的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和安裝方法，保證建筑物維護(hù)結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的抗震性能，因此在地震高發(fā)地帶被廣泛推廣應(yīng)用。

施工便捷

加氣板材多采用干式施工法，1、可減少施工現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，提高施工效率，縮短工期約1/2：，2、節(jié)省工程造價(jià)，高可節(jié)省約80元/㎡

增加室內(nèi)面積：

　　① 150mm厚加氣混凝土輕質(zhì)墻板即滿足200mm厚加氣混凝土砌塊的保溫、隔熱、隔音指標(biāo)；相比使用加氣混凝土砌塊墻，厚度可減少50mm以上，減少墻體所占空間，增加室內(nèi)實(shí)用面積；

　?、?本墻板抗裂性能比砌塊墻優(yōu)勢(shì)明顯，因內(nèi)部有雙層雙向鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)而制約其脹縮，且整體墻面與梁柱接觸部位使用專用粘結(jié)劑填縫，極少出現(xiàn)裂縫；砌塊墻與梁柱接觸部位隨時(shí)間的推移，墻體沉降會(huì)產(chǎn)生較多出現(xiàn)墻面及墻邊裂縫，一旦產(chǎn)生裂縫很難處理；

　?、?抗震性能高，經(jīng)相關(guān)震荷載破壞試驗(yàn)，本板材在工程結(jié)構(gòu)中可抗8.0級(jí)地震達(dá)到墻體不倒，即使斷裂，因板內(nèi)鋼筋網(wǎng)的連接，也達(dá)到斷而不塌；

    ④ 鋼結(jié)構(gòu)工程中相比夾芯彩鋼復(fù)合板，防火性能優(yōu)勢(shì)更加明顯。本板材為無(wú)機(jī)材料加工，遇火不燃，100mm厚耐火極限即可達(dá)3.5小時(shí)以上。