400HW混流泵性能及使用前注意事項(xiàng)；

1.使用前請(qǐng)先檢查手輪， 排氣管是否為緊縮狀態(tài)。

　　2.葉輪通過粒子在3 毫米以下的軟材料，如果超過該粒子請(qǐng)?zhí)砑舆^濾器。

　　3. 請(qǐng)按照從小型到大型順序使用電(氣)源 混流泵填料室，以延長泵體運(yùn)行時(shí)間及壽命，防止人員風(fēng)險(xiǎn)。

　　4.使用時(shí)，人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。5.如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)泵有異常聲音，請(qǐng)檢查是否吸入異物與葉輪發(fā)生碰撞。

　　6.傳輸溶劑或易燃液體， 使用防爆電動(dòng)或氣動(dòng)馬達(dá) 混流泵前蓋，同時(shí)請(qǐng)連接到接地線和使用防爆插頭，與此同時(shí)，塞開關(guān)遠(yuǎn)離工作地點(diǎn)，以確保使用安全 混流泵，如由于工作不到位引起安全事故，制造商將不承擔(dān)設(shè)備損壞或人身傷害的責(zé)任。

　　7.馬達(dá)和臥式混流泵管安裝請(qǐng)確認(rèn)是否安裝恰當(dāng)，避免電機(jī)耦合和泵線耦合和泵線耦合損傷。

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混流泵使用與保養(yǎng)：

（1）軸承采用稀油潤滑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油標(biāo)桿二根標(biāo)線間；軸承采用潤滑脂潤滑時(shí)，應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充油量。對(duì)100～350HW型泵拆去前蓋和后蓋來補(bǔ)充，對(duì)400～650HW型泵可通過油杯來補(bǔ)充。

（2）經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃，最高溫度不得超過80℃。

（3）注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦，可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用間隙0.3～0.7毫米。

（4）填料的調(diào)整必須適當(dāng)，液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊，軸會(huì)發(fā)熱和功率增加；填料太松，液體泄漏過多，效率降低。

（5）如電機(jī)與泵直聯(lián)，兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。

（6）檢查進(jìn)水管路有無漏氣現(xiàn)象。

（7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然減少，如有，應(yīng)停車排除。

（8）經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動(dòng)而松動(dòng)。

（9）在冬季 混流泵，停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。

（10）泵初期使用200小時(shí)或半年后 混流泵葉輪螺帽，應(yīng)更換潤滑油（脂）。以后每1000小時(shí)或一年后換油一次。

（11）泵工作3000小時(shí)或三年后，應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。

（12）對(duì)于長期停用的泵，應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)部分拆下，作防銹處理后妥善保管。

混流泵的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)介紹；

HW-S型混流泵有全落井、半落井和落地式三種安裝形式，其中半落井安裝有時(shí)可減少落地安裝吸程高和因進(jìn)水管路長而增加的損失。

1、 安裝原則：

（1）水泵的安裝高度：最高上水位不應(yīng)高于軸承下端，最低下水位取決于泵的允許吸上真空度（應(yīng)減去管路損失）。

（2）水泵應(yīng)盡可能靠近水源，以縮短進(jìn)水管路，減少管路損失。

（3）管路應(yīng)盡量直和短。一般在進(jìn)水口用一只90°或33°彎管，水泵底腳基礎(chǔ)斜澆，可省去出水彎管。

2、 注意事項(xiàng):

(1) 用皮帶傳動(dòng)時(shí)，水泵和動(dòng)力機(jī)的皮帶輪應(yīng)對(duì)正。皮帶輪和皮帶外要設(shè)安全罩。

(2) 泵蓋一般不宜直接連彎管 混流泵，應(yīng)先接直管后再接彎管，以保證進(jìn)口處流速分布均勻。

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