本機(jī)采用封閉式皮帶輸送，嚴(yán)格控制小料半儲料量，做 到隨送隨用，防止混凝土受余震影響而提前液化，確保制品強(qiáng)度。獨(dú)特的振動形式：利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，完成垂直同步震動、變頻、剎車；先進(jìn)的臺模壓合振振動形式使混凝土在2-3秒內(nèi)充分液化、排氣。利用加壓時(shí)過剩油液，將其轉(zhuǎn)換成震擊力，從而基本消除能耗。合理的振動分布：通過脫膜油缸將模箱鎖定在振動臺上，模臺合振；壓頭上另裝有專用振動器，以加大振動速度的效果。這種振動形式使混凝土快速液化、排氣、使制品達(dá)到高密度，高強(qiáng)度?？纱蟊壤枚喾N廢灰、廢渣、爐渣、礦渣、煤礦石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生產(chǎn)出各種高質(zhì)量的承重或非承重制品。獨(dú)特的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱；特殊的雙端合成輸出振動技術(shù)，合理的振動器布置，使激振力在振動臺內(nèi)均勻分布。從而確保制品重量、強(qiáng)度的一致性。

機(jī)體利用特殊焊接技術(shù)，采用超強(qiáng)型鋼制造，極其堅(jiān)固耐振。 制品強(qiáng)度高可以直接碼垛 避免需晾曬浪費(fèi)人工及占用場地大的弊端，節(jié)約購買托板費(fèi)用，每塊磚約降低成本1-2分左右。 全自動化 本機(jī)型采用高端PLC電器控制系統(tǒng)，程序控制，自動診斷系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了純正的無人駕駛新概念，振動系統(tǒng)采用德國變頻技術(shù)主機(jī)變頻控制，其效果充分體現(xiàn)了五大優(yōu)點(diǎn)： 1、實(shí)現(xiàn)振動器總成的同步工作 2、降低電機(jī)啟動電流具備軟啟動功能，大大提高了電機(jī)的使用壽命 3、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度可調(diào)節(jié)，完善制品質(zhì)量，提高密實(shí)度 4、節(jié)能效果省電25%--30%，卓越的省電功能和獨(dú)特的生產(chǎn)工藝，為你短時(shí)間內(nèi)收回成本奠定了基礎(chǔ) 5、采用制動單元配剎車電阻，進(jìn)行能量消耗。解決停車時(shí)電機(jī)慣性問題，節(jié)省成型的時(shí)間 獨(dú)特的機(jī)械設(shè)計(jì) 平衡系統(tǒng)采用四桿導(dǎo)向方式，配合超長導(dǎo)套保證了壓頭與模箱的運(yùn)動，齒條調(diào)節(jié)系統(tǒng)更提高了生產(chǎn)過程中壓頭與模箱的平衡度與協(xié)調(diào)度。簡易的操作過程，讓您真正感覺到科技帶來的價(jià)值。 該設(shè)備價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越它的價(jià)格，因其簡潔的操作程序，先進(jìn)的成型方式，，加之我廠遍布全國的銷售網(wǎng)絡(luò)和完善的售后服務(wù)體系解除了你的后顧之憂。

 全自動面包磚機(jī)是其采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理的節(jié)后，強(qiáng)制式的布料，振壓加速成型。是一套集效率，經(jīng)濟(jì)，適用符合國情于一體的砌塊成型機(jī)。

?  全自動面包磚機(jī)換模可產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)磚、空心磚、多孔磚等一機(jī)多用。  

?  全自動面包花磚機(jī)將加壓時(shí)過剩油液轉(zhuǎn)為振擊力，電腦控制定向振動、變頻、剎車并取消振動能耗。

?  全自動面包磚機(jī)低頻加料、高頻振動，臺模壓合振使混凝土在二至三秒內(nèi)充分液化、排氣，以達(dá)高密度、高強(qiáng)度，特別適合生產(chǎn)高強(qiáng)度砌塊，成型后即可堆碼。

?  全自動面包磚機(jī)由光電控制主機(jī)存料，材料即用即送，避免受余振影響，部分混凝土提前液化。