優(yōu)質(zhì)起重電磁吸盤(pán)一般是由面板、盤(pán)體以及線圈三部分組合而成。優(yōu)質(zhì)起重電磁吸盤(pán)在進(jìn)行工作時(shí)，通過(guò)線圈就可以通電，并形成強(qiáng)大的磁場(chǎng)，并代替夾具來(lái)吸住工件。優(yōu)質(zhì)起重電磁吸盤(pán)在使用時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

   1、被加工的工件加工后已被磁化，所以?xún)?yōu)質(zhì)起重電磁吸盤(pán)還應(yīng)有去磁功能，其方法是向吸盤(pán)線圈內(nèi)通以反向直流電產(chǎn)生反向磁通，抵消掉剩磁。

   2、優(yōu)質(zhì)起重電磁吸盤(pán)一般只能通過(guò)直流電，不能通交流電。因?yàn)殡姶盼P(pán)是代替夾具吸住工件進(jìn)行加工，采用直流供電能使吸盤(pán)的吸力大小保持不變。若采用交流供電，則由于交流電流的大小、方向隨時(shí)間變化而變化，磁場(chǎng)的吸引力也會(huì)產(chǎn)生變化，從而引起被加工工件的振動(dòng)，影響加工精度，另外由于交變磁場(chǎng)的作用，還會(huì)在零件中產(chǎn)生渦流，影響工件的機(jī)械強(qiáng)度。

   3、被加工工件應(yīng)跨過(guò)兩個(gè)磁極，若工件尺寸大小不能跨過(guò)兩個(gè)磁極，加工時(shí)工件就會(huì)因吸力不足而被砂輪拋出，因此在加工尺寸較小的工件時(shí)，應(yīng)將其靠在一個(gè)附加的板件上，板件應(yīng)比工件略薄些。

   4、使用優(yōu)質(zhì)起重電磁吸盤(pán)時(shí)，其供電電路必須采取可靠的保護(hù)措施，以免在吸盤(pán)因故失磁后，砂輪仍在旋轉(zhuǎn)，被加工的工件被砂輪拋出，造成事故。

選擇矩形電磁鐵的主要參數(shù)是矩形電磁鐵在額定行程時(shí)的吸力和銜鐵的額定行程。同時(shí)，矩形電磁鐵在吸合的行程內(nèi)，在任何位置上，一般都要求電磁吸力大于負(fù)載反力。因此，矩形電磁鐵的吸力F和銜鐵行程u的關(guān)系也是表征其主要性能的基本特性，稱(chēng)F=(u)為吸力特性。負(fù)載反力和行程的關(guān)系稱(chēng)為反力特性。不同反力特性的負(fù)載要求有相應(yīng)的電磁鐵吸力特性相配合。根據(jù)負(fù)載不同電磁鐵器件可分為牽引電磁鐵、制動(dòng)電磁鐵、閥用電磁鐵和電磁離合器等。它們的吸力特性和相應(yīng)的負(fù)載反力特性一般是相匹配的。在選擇電磁鐵時(shí)，也應(yīng)對(duì)其吸力特性有所了解。

   直流矩形電磁鐵的磁動(dòng)勢(shì)IN在工作過(guò)程中是不變的，屬于恒磁動(dòng)勢(shì)磁路系統(tǒng)，其吸力F和氣隙u的平方成反比，因此其吸力特性比較陡峭。

   交流電磁鐵在工作過(guò)程中，磁鏈沙近似為常數(shù)，屬于恒磁鏈磁路系統(tǒng)，因此其吸力和氣隙關(guān)系不大，只是因漏磁隨氣隙增加而增大，使吸力F隨氣隙u的增大而略有減小。故交流電磁鐵的吸力特性相對(duì)比較平坦。

   在矩形電磁鐵中，吸力特性和磁路結(jié)構(gòu)的關(guān)系很大，在直流螺管式電磁鐵中，也可獲得較平坦的吸力特性。

強(qiáng)力電磁鐵是一種常用的加工方式。在強(qiáng)力電磁鐵中，采用原材料進(jìn)行破碎后的粉末壓制而成后，可以根據(jù)客戶(hù)的需求來(lái)加工成任意的形狀。強(qiáng)力電磁鐵在使用中，其很好的狀態(tài)如下：

   1)磁極面應(yīng)盡可能與被吸物體接觸緊密。

   2)磁極面與被吸物體的接觸面積很大。

   3)磁動(dòng)勢(shì)在漏磁損耗方面為，而工作氣隙的磁動(dòng)勢(shì)應(yīng)很大。

   同一種強(qiáng)力電磁鐵在不同的工作狀況或吸不同的物料時(shí)所吸重量差異相當(dāng)大，因而出現(xiàn)輕量級(jí)的強(qiáng)力電磁鐵吸較大噸位的鋼材和重量級(jí)的強(qiáng)力電磁鐵只吸較小噸位的鋼材也是很正常的。而早期的MWl一16型電磁鐵，吸較大厚度的大塊鋼板(如厚≥lOOmm)時(shí)，額定吸重量可達(dá)16t，而吸廢鋼僅500～600kg，當(dāng)用戶(hù)不了解這些情況，盲目地根據(jù)被吸物的重量和電磁鐵的額定起重量簡(jiǎn)單地進(jìn)行選擇，結(jié)果事與愿違。鑒于此因，以往不管被吸物是長(zhǎng)料、短料，還是廢鋼，強(qiáng)力電磁鐵的型號(hào)均以吸厚鋼板或板坯的起重能力來(lái)考量是非常不妥的。