一、概述： 

ALYM型燃?xì)廑釄鍫t為中小型壓鑄機(jī)配套使用設(shè)備，承擔(dān)鋁合金的熔化與保溫任務(wù)，適用于多牌號(hào)鋁合金壓鑄要求，熔化能力在50KG/H-250KG/H之間。上料方式為人工投料。

另外此爐可作為根據(jù)客戶(hù)需求制作為可傾斜式，通過(guò)傾斜倒出鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)至其他保持爐使用或者進(jìn)行重力鑄造使用。

本爐采用正望石墨坩堝、進(jìn)口（國(guó)產(chǎn)）燃?xì)馊紵龣C(jī)，具有性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)故障率超低。

二﹑本爐是根據(jù)用戶(hù)的要求、以鋁合金的熔化保溫為目的、具備下列性能：

1、熔爐的型號(hào)：

備注：熔化能力與實(shí)際使用的鋁液溫度有關(guān)。

2、控制方式：通過(guò)設(shè)定溫度偏差值控制火焰的開(kāi)啟與關(guān)閉

3、溫度控制器：數(shù)字顯示型比例式調(diào)節(jié)±5℃

4、設(shè)備表面溫度：平均溫度為室溫+35℃（爐面蓋及安裝燃燒機(jī)部位除外）

5、燃燒機(jī)品牌：可選進(jìn)口或者國(guó)產(chǎn) 

     6、熔化能耗保證：    95-120NM³/噸鋁（滿(mǎn)足下列條件,實(shí)際計(jì)算值）；

     6.1以連續(xù)熔化中的5小時(shí)平均燃料消耗量為計(jì)算值；

     6.2鋁錠與邊角料比例：邊角料為45%，鋁錠為55%；

     6.3鋁液溫度，以680℃為基準(zhǔn)；

     6.4燃?xì)獾?/span>燃燒實(shí)際發(fā)熱量為：8600Kcal/NM³為基準(zhǔn)；

     6.5作業(yè)符合本公司的操作使用說(shuō)明；

7、加料方式：人工加料

8、出液方式：人工勺出或者給湯機(jī)自動(dòng)勺出

9、質(zhì)量保證：

        9.1、內(nèi)膛保：2年（壽命5年以上）

        9.2、燃燒器保：1年（含相關(guān)配件）

        9.3、坩堝保：3個(gè)月（正常使用8個(gè)月）

        9.4、其它部件保：1年

   9.5、隨機(jī)易損件：

        1）鋁湯測(cè)溫棒：Φ16*500*400mm

        2）鑄鐵保護(hù)套：Φ65*450mm

     10、售前、售中、售后服務(wù)：

        10.1、售前：我公司將積極主動(dòng)為貴公司提供所須設(shè)備的方面與技術(shù)參數(shù)，并

            急時(shí)回復(fù)貴公司提出的一些疑問(wèn)等。

       10.2、售中：我公司將負(fù)責(zé)將設(shè)備送達(dá)貴公司機(jī)位和安裝調(diào)試OK前的一切工作。

       10.3、售后：設(shè)備調(diào)試OK后，我公司將對(duì)貴公司現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行設(shè)備的使用、維

             護(hù)、保養(yǎng)、常見(jiàn)故障排除等一系列的培訓(xùn)。并對(duì)設(shè)備的使用進(jìn)行定期的

             檢查督導(dǎo)。

三﹑爐體結(jié)構(gòu)及爐內(nèi)膛結(jié)構(gòu)：

1、外部鐵殼：主體殼采用6mmA3鋼板卷圓，底板采用10mmA3鋼板組焊，面板采用12mmA3鋼板采用M16螺桿鎖緊，坩堝壓板采用16mmA3壓板采用鎖緊壓塊固定。

2、內(nèi)膛保溫結(jié)構(gòu)：熱屏涂料/25mm1260#陶瓷纖維板/1260#高純纖維毯。

3、內(nèi)膛燃燒爐襯結(jié)構(gòu)：采用高級(jí)耐火磚制作的內(nèi)膛，MP80高強(qiáng)耐高溫澆注料一體澆注燃燒出火口。

4、煙囪結(jié)構(gòu)：直立式排放或者回火式。

四﹑燃燒系統(tǒng)構(gòu)成：

1、采用一體燃燒機(jī)，配安然慢開(kāi)電磁閥及美國(guó)ITRON減壓閥；

2、燃燒機(jī)上部采用4MM A3鐵板做防護(hù)罩，以防止燃燒機(jī)被砸壞；

3、采用臺(tái)灣臺(tái)儀溫控表，通過(guò)2組PID內(nèi)部設(shè)置控制燃燒機(jī)，達(dá)到設(shè)定溫度后關(guān)閉燃燒狀態(tài)，低于設(shè)置溫度后開(kāi)啟燃燒狀態(tài)，控溫精準(zhǔn)在±5℃；

4、漏料報(bào)警：通過(guò)爐體預(yù)留的漏料口蓋的探針來(lái)檢測(cè)漏料（坩堝破漏時(shí)會(huì)自動(dòng)斷氣、并光聲共鳴提示）；

五、工事條件：

1、各配管工事條件

（1）、天然氣的供應(yīng)口由客戶(hù)接至爐體管道接口；

（2）、供應(yīng)燃料的參數(shù)：壓力要求0.08～0.1Mpa   流量參考第二頁(yè)的表格

（3）、電力要求：AC220V 50HZ 1KW

七、供給范圍：

1、爐外殼與筑爐工事；

2、控制柜工事與到爐體配線(xiàn)（5米以?xún)?nèi)）；

3、燃燒裝置工事與爐體配管；

4、涂裝工事；

5、安裝、調(diào)試、烘爐工事；

6、運(yùn)輸工事；（到達(dá)貴公司工廠(chǎng)）

八、非供給范圍：

1、到爐體的一次配管與配線(xiàn)；

2、燃?xì)夤庠O(shè)備、計(jì)量器具工事；

3、如因現(xiàn)場(chǎng)原因使得設(shè)備無(wú)法吊裝的，需拆墻等工事；

4、一次安裝完畢后，廠(chǎng)家需要二次移位安裝等工事；

5、報(bào)價(jià)范圍以外的工事；

九、交貨期：簽訂合同收到預(yù)付款后12天交爐,交貨地點(diǎn)為貴司