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橋殼鑄件自切割

 
品牌: 大連譽(yù)洋
單價(jià): 1000000.00元/臺(tái)
起訂: 1 臺(tái)
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 遼寧 大連
有效期至: 2025-03-09 [已過(guò)期]
最后更新: 2015-12-07 10:49
瀏覽次數(shù): 4
 
公司基本資料信息

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詳細(xì)說(shuō)明

橋殼的主要作用是支承并保護(hù)主減速器、差速器和半軸等,是汽車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中非常重要的部件。其工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有曲面、凸起、凹槽等復(fù)雜工藝,非??简?yàn)?zāi)壳皣?guó)內(nèi)工廠的加工水平,由于自動(dòng)化水平落后,工人加工的方式仍然在繼續(xù)。為了確保橋殼的使用效果,需要對(duì)制造好的橋殼毛坯件進(jìn)行冒口毛刺切割處理,工人需要手動(dòng)操作,由于橋殼結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件較小、工人操作的局限性等原因,造成目前加工速度慢、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定等現(xiàn)狀,這種加工方式已經(jīng)不能滿足龐大的市場(chǎng)需求了,分析問(wèn)題的本質(zhì)原因,還是技術(shù)落后,工人操作時(shí)代已經(jīng)存在非常大的弊端。

為了改善工業(yè)現(xiàn)狀,實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人,大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司根據(jù)自身多年的黑色金屬加工經(jīng)驗(yàn),總結(jié)問(wèn)題、分析本質(zhì)原因,運(yùn)用先進(jìn)技術(shù),采用優(yōu)質(zhì)配件,通過(guò)不斷的仿真模擬實(shí)驗(yàn)和真機(jī)實(shí)驗(yàn),終于成功研發(fā)了首款智能切割設(shè)備CS55,該設(shè)備集合軟件和硬件的雙重優(yōu)勢(shì),將設(shè)備的利用率最大化,滿足現(xiàn)代工業(yè)加工需求,替代多個(gè)工人自動(dòng)化完成冒口毛刺切割,同時(shí)將速度、效率和質(zhì)量提升到新的高度。

智能切割設(shè)備CS55擁有如此強(qiáng)大的切割效果,而且適用于多種工件,在汽車活塞、曲軸、凸輪軸、輪轂、飛輪、壓盤等鑄件;飛機(jī)、輪船、高鐵等鑄件;玻璃、陶瓷、木材、石材等加工件;潔具、廚具、五金掛件等鑄件等等多個(gè)領(lǐng)域都能使用,滿足各類高難度夾角、死角、轉(zhuǎn)角、曲面等工藝結(jié)構(gòu),靈活自動(dòng)化處理。

CS55的核心優(yōu)勢(shì):

1.創(chuàng)新性雙工位轉(zhuǎn)換技術(shù)

設(shè)備打破傳統(tǒng)夾具上下料技術(shù),托盤式夾具配合雙工位轉(zhuǎn)換臺(tái),無(wú)縫對(duì)接設(shè)備加工與上下料環(huán)節(jié),使鑄件切割效率翻倍。

2.有限元分析設(shè)計(jì)

運(yùn)用“有限元分析(FEA)”技術(shù),精確模擬、計(jì)算設(shè)備關(guān)鍵組件在極限情況下受力、振動(dòng)、磨損情況,優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu),使設(shè)備剛性卓越。

3.減振合金技術(shù)應(yīng)用

設(shè)備的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)采用具有較強(qiáng)吸振性的優(yōu)質(zhì)合金,可以有效吸收設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng),進(jìn)一步提升設(shè)備剛性。

4.大功率電主軸,高效強(qiáng)勁

選用爆發(fā)力驚人的電主軸,才能更好的襯托設(shè)備卓越的剛性,設(shè)備所選用電主軸擁有強(qiáng)勁轉(zhuǎn)速與扭力,無(wú)懼任何高硬度鑄件清理挑戰(zhàn)。

5.軍工精度標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備公差要求極為苛刻,關(guān)鍵安裝面與形位公差均采用軍工標(biāo)準(zhǔn)“數(shù)控加工中心”進(jìn)行加工,令設(shè)備擁有近乎完美的精度。

6.8米/分進(jìn)給速度

絲杠與聯(lián)軸器是提升五軸數(shù)控設(shè)備精度與效率的重要組件之一,設(shè)備與德國(guó)技術(shù)融合,選用高Dn值絲杠及高性能聯(lián)軸器,使設(shè)備兼具高速進(jìn)給與精度。

7.智能控制系統(tǒng)

分析整合整個(gè)加工過(guò)程,通過(guò)光學(xué)測(cè)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)反饋被加工件數(shù)據(jù),系統(tǒng)智能分析引導(dǎo)設(shè)備運(yùn)行路徑糾偏與修正;監(jiān)控整個(gè)設(shè)備主要部件的運(yùn)行情況,預(yù)判設(shè)備故障,保護(hù)機(jī)床防止重要部件過(guò)載;智能生產(chǎn)管理,反饋、監(jiān)督整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程(加工件數(shù)、加工時(shí)間、待機(jī)時(shí)間、停機(jī)原因分析等)。

8.離線編程技術(shù)

提前對(duì)設(shè)備輸入工件加工路徑的程序就可直接對(duì)新的工件自動(dòng)完成切割加工,不需暫停設(shè)備,可減少設(shè)備在暫停和重啟過(guò)程中的損耗。

公司還將提供更多智能設(shè)備,滿足各大工廠從切割、打磨到拋光的不同需求,這些設(shè)備包含:智能切割設(shè)備、智能打磨設(shè)備、智能打磨機(jī)器人、智能拋光機(jī)器人等,根據(jù)不同工件的參數(shù)定制合理的加工方案以及配置優(yōu)化的加工設(shè)備。

 

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