佛山流水線廠家技術參數(shù):

1. 主要輸送形式為：條形工作臺、獨立工作臺、單邊工作臺、雙邊工作臺和無工作臺輸送形式。

2. 驅(qū)動的形式有：電機驅(qū)動輸送形式。

3. 皮帶常用寬度為：20～ 2000mm，也可根據(jù)客戶要求定做。

4. 輸送帶的材質(zhì)有：橡膠帶、PVC帶、帆布帶、食品帶等。

5. 輸送帶的形式有：帶擋板輸送帶、帶圍板、平皮帶及防滑帶等。

6. 工作臺板尺寸根據(jù)用戶定。

7. 工作臺面有：貼防火板、普通橡膠、防靜電橡膠燈。

8. 線體支架有：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。

9. 輸送速度一般為0.1～10M/min； 也可根據(jù)用戶需要采用調(diào)速或定速。

10. 調(diào)速有：變頻調(diào)速、電磁調(diào)速、電子調(diào)速、機械調(diào)速等。

11. 皮帶機架材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鋁型材。

佛山流水線廠家特點：

1. 鏈式流水線是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條；

2. 輸送能力大，可承載較大的載荷；

3. 輸送速度準確穩(wěn)定，能保證精確的同步輸送；

4. 易于實現(xiàn)積放輸送，可用做裝配生產(chǎn)線或作為物料的儲存輸送；

5. 可在各種惡劣的環(huán)境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠；

A、采用特制鋁型材制作，易于安裝；

B、結(jié)構(gòu)美觀，實用噪音低；

C、多功能，自動化程度高。

佛山流水線廠家生產(chǎn)流水線的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每個人做一個特定的工作。

優(yōu)點是這樣生產(chǎn)起來會比較快，因為每個人只需要做一樣事，對自己所做的事都非常熟悉。

1、直線型皮帶輸送線

2、帶工作臺皮帶輸送線

3、爬坡皮帶輸送線

4、轉(zhuǎn)彎皮帶輸送線

5、槽型皮帶輸送線

6、伸縮皮帶輸送線

7、刀口皮帶輸送線

8.擋邊皮帶機

9.圓管皮帶輸送機--新型

流水線在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，優(yōu)化流水線直接關系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率

流水線的形式

佛山流水線廠家按生產(chǎn)對象是否移動，可分為固定流水生產(chǎn)線和移動流水生產(chǎn)線。

按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。

按生產(chǎn)連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流水生產(chǎn)線。

按實現(xiàn)節(jié)奏的方式，可分為強制節(jié)拍流水生產(chǎn)線和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線。

按機械化程度，可分為手工、機械化和自動化三種流水生產(chǎn)線。

佛山流水線廠家的特征

1.工作地專業(yè)化程度高。

2.工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動

3.每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例相一致。

4.每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時間間隔。

2流水線的優(yōu)勢

1.整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；

2.可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；

3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報 率高。

滾筒線

滾筒線適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動裝置等部分組成。具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。

滾筒線簡介

適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。

結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線；

按布置形式可分為：水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。

還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求。

標準規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求 采用其它特殊規(guī)格。

轉(zhuǎn)彎滾筒線標準轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。

直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、 60、76、89mm等。

3滾筒線特點

滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或?qū)C組成復雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便。

機架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。

動力方式：減速電機驅(qū)動，電動滾筒驅(qū)動等形式。

傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。

調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級變速等。

動力滾筒線考慮鏈條抗拉強度，最長單線長度一般不超過10米。

定制滾筒輸送機請致電或請確認以下技術參數(shù)：

1、輸送物體的長度、寬度和高度；

2、每一輸送單元的重量；

3、輸送物的底部狀況；

4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）；

5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。

為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。

1、滾筒的長度選擇：

不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。

2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：

按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。

3、滾筒材料及表面處理 ：

根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。

4、選擇滾筒的安裝方式 ：

根據(jù)整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。

對于彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。

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