華東建筑設(shè)計(jì)院在研制成功BJS型酸霧廢氣凈化塔，BF型高濃度酸霧凈化塔的基礎(chǔ)上，以研制成功了不用循環(huán)水泵的DGS型酸霧凈化塔（共8種規(guī)格）。經(jīng)多個(gè)單位使用及環(huán)境監(jiān)測(cè)部門測(cè)試證明，經(jīng)該設(shè)備凈化后廢氣濃度均低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

DGS系列酸霧凈化塔與國(guó)內(nèi)外一般酸霧凈化塔相比，它具有凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、占地面積小、耐腐蝕、抗老化、強(qiáng)度高、重量輕、運(yùn)輸安裝方便、易于維護(hù)管理等特點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)外化工、機(jī)械、電子、冶金、儀表等行業(yè)電鍍、酸洗廢氣處理的最新型凈化設(shè)備。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、        凈化效率可靠

在試制過程中，為驗(yàn)證產(chǎn)品性能，我廠先后三次對(duì)該系列中具有代表性的DGS-5型、DGS-7.5型、DGS-20型三種規(guī)格的凈化塔進(jìn)行了模擬性生產(chǎn)測(cè)試，取得了大量數(shù)據(jù)，經(jīng)分析整理，***氣體的平均凈化率在95%以上，硫酸霧過90%～95%。

2、  結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理

DGS系列酸霧凈化塔采用氫氧化鈉（N?OH）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓放凈化塔中段內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，氣泡通過濾料環(huán)層，使氣液再次得到充分接觸后，經(jīng)脫液網(wǎng)脫液，然后排入大氣。根據(jù)以上設(shè)計(jì)原理，改進(jìn)了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu)，采用了以下措施：

（1）       省去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)；

（2）       采用了比表面積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料—圓紋花環(huán)，替代了國(guó)內(nèi)常用的保爾環(huán)濾料。

3、  玻璃鋼塔體質(zhì)量可信，性能良好。

根據(jù)凈化塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度，塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)筋，并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙簡(jiǎn)體分段與分片相結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)。因凈化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓（風(fēng)機(jī)全壓在200～250mmH?O）,要求全部玻璃鋼制作即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此，我廠在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素后，針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點(diǎn)，按最惡劣的工作環(huán)境下，整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強(qiáng)度。

產(chǎn)品參數(shù)：

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