機(jī)器的安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、 機(jī)器運(yùn)到后，使用單位應(yīng)立即檢查各零、部件是否齊全，有無損壞？確定機(jī)器完整無損后，方可進(jìn)行安裝。

2、 使用單位應(yīng)參考本說明書所附之地基圖，按照現(xiàn)場具體情況，重新設(shè)計基礎(chǔ)施工圖，將機(jī)器穩(wěn)固的安裝在結(jié)實的混凝土基礎(chǔ)上。

3、 安裝時必須將機(jī)器校正水平。

4、 電動機(jī)安裝在導(dǎo)軌上，以便調(diào)整皮帶的松緊度，轉(zhuǎn)子軸、皮帶輪與電機(jī)皮帶輪在安裝時應(yīng)保證水平。

5、 根據(jù)物料的機(jī)械性能和對破碎物料成品粒度的要求可調(diào)節(jié)反擊板于板錘的間隙來達(dá)到，用用戶可根據(jù)實際使用情況用變轉(zhuǎn)子的速度的方法來獲得，一般當(dāng)物料較硬而出料粒度較細(xì)時則可使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速增高而反擊板與板錘的間隙可小些。

6、 按上述調(diào)整好反擊板和板錘之間的距離，然后將轉(zhuǎn)子盤動幾轉(zhuǎn)，以檢查有無卡住，碰撞等現(xiàn)象。

7、 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：

⑴電動機(jī)啟動后，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的振動。

⑵軸承溫升不超過35℃，最高溫度不得超過80℃。

⑶空運(yùn)轉(zhuǎn)時間2—4小時，試車后，檢查各處聯(lián)結(jié)有無松動，并調(diào)整之。

8、 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗：

⑴ 在空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)良好的基礎(chǔ)上，方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。

⑵ 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的振動。

⑶ 軸承溫升不超過40℃，最高溫度不得超過80℃。

⑷ 各門的密封帶處，各密封處及連接不得有粉末飛揚(yáng)。

⑸ 測定電動機(jī)的實際功率和電流，不得有不正常的波動。

⑹ 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗需連續(xù)5—6小時，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)為正常無誤后，才能正式投產(chǎn)使用。

   機(jī)器的操作：

1、 開車前、必須對各潤滑點檢查，是否有足夠的潤滑脂，連接螺栓必須緊固，各門必須緊固密閉，檢查轉(zhuǎn)子板錘與反擊板的間隙是否合適。

2、 啟動電動機(jī)后，一定要等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能開始逐漸均勻加料。

3、 停止的運(yùn)轉(zhuǎn)前必先停止加料，待破碎腔內(nèi)的所有物料排盡之后，才能停止電動機(jī)。

4、 應(yīng)經(jīng)常檢查板錘的磨損情況及更換，以免轉(zhuǎn)子體遭到磨損，板錘更換后，需進(jìn)行靜平衡校驗。

 安全規(guī)則：

1、 機(jī)器在啟動前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子與其他零件有無碰撞現(xiàn)象。

2、 使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在三角皮帶上裝有防護(hù)設(shè)備后，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、 運(yùn)轉(zhuǎn)時不可進(jìn)行修理及清理工作，嚴(yán)禁打開各種小門。

4、 不得加入超過規(guī)定尺寸之料石及不能破碎雜物。

5、 機(jī)器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。

6、 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動或響聲時，應(yīng)立即停止加料，待破碎腔內(nèi)物料排盡后，立即停止電動機(jī)，停車檢查，排除故障后，才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，遇緊急情況先停電動機(jī)時，在開車前必須清除破碎腔內(nèi)物料，空載啟動。

7、 工作場地不應(yīng)堆放雜物，并必須有足夠的光線和照明設(shè)備。

備注；此類破碎機(jī)出廠前均未試車，用戶必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)，以免發(fā)生意外造***身和設(shè)備損失