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公司基本資料信息
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一、概述
T968Y系列閉式循環(huán)冷卻水調(diào)節(jié)閥是電站、冶金、化工、石油等工業(yè)為各類主付機(jī)提供潔凈、穩(wěn)定的冷卻水,以控制各類主機(jī)冷卻介質(zhì),使軸承溫度控制在一定的范圍內(nèi),確保各類主付機(jī)安全可靠運(yùn)行,如向空氣冷卻器,發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器,發(fā)電機(jī)定子線圈冷卻器、連排至除氧器、連排至定排、連排至大氣、輕油霧化系統(tǒng)、鍋爐入口燃油系統(tǒng)、氫側(cè)密封油冷卻器、空側(cè)密封油冷卻器、主機(jī)潤滑油冷卻器、抗燃油冷卻器以。及其它各類付機(jī)軸承提供冷卻水量。如果溫度高,則開大調(diào)節(jié)閥門增大供水量,溫度過低則減少冷卻水量,保證各類主付機(jī)正常運(yùn)行。
T968Y系列調(diào)節(jié)閥采用籠罩式構(gòu)成節(jié)流件,通過閥芯上下移動(dòng)來改變節(jié)流件的通流截面來實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié),由于該閥采用節(jié)流環(huán)這一技術(shù),使冷卻水通過調(diào)節(jié)閥由一級降壓變?yōu)槎嗉壗祲?,降低了每次降壓的壓差,使該閥汽蝕小,噪聲低,磨損少,使用壽命長。由于該閥采用壓力平衡式結(jié)構(gòu),降低了閥門不平衡力,減少了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力矩,節(jié)約能源。由于該閥采用簡易裝配結(jié)構(gòu),故閥門拆裝方便,維修簡單。
二、結(jié)構(gòu)原理
T968Y系列閉式循環(huán)冷卻水調(diào)節(jié)閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閉式循環(huán)冷卻水調(diào)節(jié)閥兩部份組成。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電信號,經(jīng)伺服放大器放大后來驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),產(chǎn)生軸向推力,帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作,從而引起介質(zhì)流量的變化,來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各類參數(shù)。同時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出一個(gè)閥的位置信號供伺服放大器比較,使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個(gè)與輸入信號相對應(yīng)的位置上,完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。該調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機(jī)組閉式循環(huán)冷卻水流量的調(diào)節(jié)。也適用于100MW以下的各類小型機(jī)組閉式循環(huán)冷卻水流量的調(diào)節(jié)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) |
32 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
400 |
450 |
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流量特性 |
近似線性,近似等百分比 |
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公稱壓力PN (MPa) |
≤6.4 |
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連接型式 |
焊接、法蘭 |
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配用執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
PZD型 |
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行程L(mm) |
30.8 |
40 |
57.6 |
88.2 |
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最大壓差△P(MPa) |
≤4.5 |
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額定流量系數(shù) Cv |
17 |
44 |
68 |
99 |
175 |
395 |
640 |
1000 |
2560 |
3241 |
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工作溫度t(℃) |
≤80 |
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使用介質(zhì) |
水 |
注:1、該型號還有法蘭式T948Y。
2、也可配ZKDS型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
四、主要技術(shù)性能指標(biāo)
項(xiàng) 目 |
技 術(shù) 性 能 指 標(biāo) |
基本誤差(%) |
不超過±1.5 |
回差(%) |
≤1 |
死區(qū)(%) |
≤3 |
泄漏量 |
達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級;泄漏等級不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。 |
五、閥門主要材料
名 稱 |
材 料 |
閥體 |
WCB |
閥芯 |
2Cr13堆司太萊合金 |
閥桿 |
17-4PH |
閥座 |
2Cr13堆司太萊合金 |
六、外形尺寸
公稱通徑DN(mm) |
32 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
400 |
450 |
H (mm) |
730 |
981 |
981 |
1076 |
1079 |
1079 |
1079 |
1250 |
1490 |
1490 |
H1 (mm) |
95 |
120 |
120 |
170 |
159 |
159 |
159 |
296 |
435 |
435 |
L (mm) |
292 |
400 |
400 |
550 |
550 |
850 |
850 |
850 |
1010 |
1115 |
D1 (mm) |
46 |
64 |
81 |
96 |
116 |
168 |
245 |
273 |
430 |
480 |
D2 (mm) |
32 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
176 |
220 |
360 |
420 |
注:以上數(shù)據(jù)僅供參考,可按工況要求設(shè)計(jì)。
七、閥門結(jié)構(gòu)圖
八、安裝注意事項(xiàng)
1. 應(yīng)垂直安裝在水平管道上,并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調(diào)節(jié)閥時(shí),一般應(yīng)考慮設(shè)置旁通管路。
2. 安裝時(shí),應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加的應(yīng)力,以免因溫度或自重影響調(diào)節(jié)閥的正常使用。當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在較長的管道上時(shí),應(yīng)安裝支架,振動(dòng)劇烈的場合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
3. 安裝時(shí),應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志一致,安裝后對管道清洗時(shí),應(yīng)使閥門處于最大開度。
4. 安裝在室外的電動(dòng)閥應(yīng)加保護(hù)措施,以防曝曬和雨淋。
5. 閉式循環(huán)冷卻水調(diào)節(jié)閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好,安裝前不需要解體。
九、使用注意事項(xiàng)
1. 調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對防爆型電動(dòng)閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。
2. 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向前,閥門開度必須放在50%左右開度處,防止轉(zhuǎn)向不對損壞閥門。
3. 任何操作中,開度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。
4 .就地操作時(shí),應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動(dòng)”位置,將執(zhí)行器上手柄拉出即可操作,恢復(fù)自動(dòng)操作時(shí),應(yīng)將手輪推在“自動(dòng)”位置。
十、檢修和維護(hù)
1. 閉式循環(huán)冷卻水調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟:
·拆除電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源線和信號線
·拆下電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
·拆去上下閥桿連接塊
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩
·取出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3. 日常維護(hù)
·調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。
·定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。
·要保持電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔,環(huán)境溫度不要超過標(biāo)準(zhǔn)。
4. 故障原因分析及排除方法
序號 |
現(xiàn) 象 |
原 因 |
消 除 方 法 |
1 |
調(diào)試時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn) |
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2 |
閥桿動(dòng)作不靈活 |
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3 |
填料處泄漏 |
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4 |
閥門內(nèi)泄漏 |
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