型號(hào)68品牌長(zhǎng)城特性抗磨液壓油閃點(diǎn)200（℃）40℃運(yùn)動(dòng)粘度68（cSt）傾點(diǎn)200（℃）     長(zhǎng)城牌普力HM抗磨液壓油              長(zhǎng)城牌普力HM抗磨液壓油是由礦物基礎(chǔ)油和一系列精選添加劑組成，可用于中、高壓葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)及中、高壓工程機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛的液壓系統(tǒng)。本產(chǎn)品按照40℃運(yùn)動(dòng)粘度分為15、22、32、46、68、100等牌號(hào)。性能特點(diǎn)l       優(yōu)異的抗磨損性，有效減少液壓泵磨損l       優(yōu)良的抗氧化安定性、防銹及防腐蝕性能 l       良好的抗泡及空氣釋放性能l       良好的橡膠適應(yīng)性，有效保護(hù)密封材料，防止泄漏技術(shù)規(guī)格產(chǎn)品符合以下規(guī)格：l       GB 11118.1-94（L-HM）l       丹尼森Denison HF-0應(yīng)用范圍l       適用于工程、建筑、礦山、冶金、塑料加工等液壓設(shè)備的中、高壓液壓系統(tǒng)健康與安全      根據(jù)現(xiàn)有資料顯示，在本產(chǎn)品的使用過(guò)程中，不會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生不良影響，但在使用過(guò)程中需遵循物料安全資料表 (MSDS) 上所提供的指引。

長(zhǎng)城牌R5003脫水防銹油是以輕質(zhì)礦物油為基礎(chǔ)油，加入多種復(fù)合添加劑調(diào)合而成，主要用于黑色金屬表面的脫水處理和工序間防銹。

應(yīng)用行業(yè)       機(jī)械制造

性能特點(diǎn)

　　●　油膜涂層薄，具有較強(qiáng)的滲透性能

　　●　一定的抗?jié)駸嵝?，可作為黑色金屬制品的工序間防銹

　　●　優(yōu)良的水膜置換性，能快速脫除金屬表面的水膜

技術(shù)規(guī)格

　　●　Q/SH 303 386-2006

應(yīng)用范圍

?　　●　適用于鋼、銅等金屬及電鍍件經(jīng)水劑加工或清洗后的表面少量殘留水分的排除及工序間防銹工藝

典型數(shù)據(jù)

 項(xiàng)目R5003脫水防銹油運(yùn)動(dòng)粘度(40℃), mm2/s 2.259閃點(diǎn)(閉口) ,℃74腐蝕試驗(yàn)(55℃±2℃，,7天)，級(jí)  黃銅片1鋼片0水膜置換試驗(yàn)(鋼片)合格濕熱試驗(yàn)(鋼片,49℃±1℃，,A級(jí)),天12注意事項(xiàng)

　　●　直接浸涂，用于金屬表面少量殘留水分的排除

　　●　使用中應(yīng)注意及時(shí)去除油槽底部水分、雜質(zhì)并補(bǔ)充新油

　　●　脫水處理后的產(chǎn)品如需長(zhǎng)期防護(hù)，應(yīng)另外再使用封存防銹油

　　●　勿用手直接接觸已涂油的金屬部件，以免破壞所形成的防護(hù)油膜

包裝形式

　　●　20L塑料桶、200L鐵桶

長(zhǎng)城U8251等溫分級(jí)淬火油

 長(zhǎng)城U8251等溫分級(jí)淬火油是采用二次加氫精制基礎(chǔ)油，加入高溫抗氧劑、催冷劑、光亮劑等添加劑調(diào)和而成，適用于要求變形量微小的滲碳鋼、軸承鋼等材質(zhì)的零件分級(jí)淬火。

 性能特點(diǎn)  

 ◎ 高中溫冷卻速度快，能夠充分淬硬零件

 ◎ 在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度附件冷速慢，能夠使零件的變形量微小

 ◎ 良好的熱氧化安定性，使用壽命長(zhǎng)

 技術(shù)規(guī)格  

 產(chǎn)品符合以下規(guī)格

 ◎ 淬火油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：SH/T0564-93

 應(yīng)用范圍  

 ◎ 同時(shí)適用于開(kāi)放式及密閉式淬火槽

 ◎ 適用于120℃左右熱油淬火，如齒輪、軸承等零件的分級(jí)淬火

 典型數(shù)據(jù)  

                  項(xiàng)  目  長(zhǎng)城U8251等溫分級(jí)淬火油  運(yùn)動(dòng)黏度（40℃），mm2/s  116  運(yùn)動(dòng)黏度（100℃），mm2/s  12.6  閃點(diǎn)（開(kāi)口），℃  264  水分  無(wú)  腐蝕（T2銅片，100℃，3h），級(jí)  1b  傾點(diǎn)，℃  -15  冷卻特性（SH/T0220）特性溫度（120℃），℃  680800→400℃冷卻時(shí)間（120℃），s  3.4