環(huán)氧樹脂膠在常溫條件下，液體雙酚A環(huán)氧樹脂(DGEBA，Digycidylether of Bis-phenol-A)和液體雙酚F環(huán)氧樹脂(DGEBF，Digycidylether of Bis-phenol-F) ，都是過冷液體(supercooled liquid)。也就是說，它們?cè)诔叵卤驹撌枪腆w，但通常在其凝固溫度下保持液體狀態(tài)。從技術(shù)角度來說，DGEBA的凝固點(diǎn)/熔點(diǎn)溫度是45-50°C，DGEBF是80-85°C。它們處于過冷態(tài)是因?yàn)椋诔叵?，“晶種”(seed crystals)不易形成，而“晶種”是發(fā)生凝固的必要條件，這就導(dǎo)致了結(jié)晶過程非常緩慢。當(dāng)樹脂的平均分子量增大，大分子量組份增加，同分異構(gòu)體組份也增加。這些同分異構(gòu)體和大分子量組份會(huì)降低晶體的形成和增長(zhǎng)。

產(chǎn)生起泡的現(xiàn)象，那么原因是什么呢?那么是如何解決這些現(xiàn)象問題及解決方法。

固化后有氣泡要從兩個(gè)個(gè)方面來分析：一是調(diào)膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，二是固化過程中產(chǎn)生的氣泡。固化過程中產(chǎn)生氣泡也有幾個(gè)方面的原因：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產(chǎn)生氣泡。要解決固化過程中的這些問題，就需要進(jìn)行膠水整體的配方調(diào)整了。

環(huán)氧樹脂膠一般是指以環(huán)氧樹脂為主體所制得的膠粘劑,環(huán)氧樹脂膠一般還應(yīng)包括環(huán)氧樹脂固化劑，否則這個(gè)膠就不會(huì)固化。

真空澆注工藝

真空澆注工藝是目前環(huán)氧樹脂澆注中應(yīng)用最為廣泛、工藝條件最為成熟的工乙方法。

對(duì)于一件環(huán)氧樹脂澆注的電器絕緣制品，它要求外觀完美、尺寸穩(wěn)定、力學(xué)年耍：—電性能合格。它的這些性能取決于制件本身的設(shè)計(jì)、模具的質(zhì)量、澆注用材料的選擇、澆注工藝條件的控制等各個(gè)方面。環(huán)氧樹脂真空澆注的技術(shù)要點(diǎn)就是盡可能減少澆注制品中的氣隙和氣泡。為了達(dá)到這一目的，在原料的預(yù)處理、混料、澆注等各個(gè)工序都需要控制好真空皮、溫度及工序時(shí)間。