環(huán)氧A/B水晶膠主要優(yōu)點(diǎn)是：粘度低，流動(dòng)性好，成形方便；接強(qiáng)度好，工藝性好，可常溫固化或加溫固化，操作方便；無(wú)色、無(wú)毒、無(wú)溶劑。環(huán)氧A/B水晶料主要由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑(俗稱(chēng)A、B料)配置而成，在儲(chǔ)藏、運(yùn)輸、使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，盡管物料中的消泡劑會(huì)對(duì)其起到很大的扼制作用，但由于某種原因仍難全部消除。中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專(zhuān)家介紹說(shuō)，其原因主要是：大量的溶劑在物料中揮發(fā)而帶出大量氣泡；粘度大，氣泡不容量釋放；溫度低，使A/B料的粘度大大加大，氣泡釋放困難；固化過(guò)程太快而來(lái)不及釋放氣泡；澆鑄體復(fù)雜，固化物太厚，氣泡無(wú)法從模腔和料體中跑出。

水晶滴膠問(wèn)題處理

1、遇到表面有水紋時(shí)，要多注意，攪拌時(shí)候，一定要均勻。

2、如果收膠時(shí)候，疊放會(huì)有粘底材現(xiàn)象，得重新加溫烤，干為止。

3、滴膠時(shí)，如出現(xiàn)大面積膠水外泄，說(shuō)明，膠的厚度已超出面積承受能力，須減??！

問(wèn)題解答：1、脫水不固化、固化后的樹(shù)脂太軟、表面過(guò)粘根本原因在于沒(méi)有完全固化，一般是由雙組份的混合比例不準(zhǔn)確或混合不均勻造成的a)稱(chēng)量不準(zhǔn)確或隨意稱(chēng)量：有時(shí)候?yàn)榱思涌旃袒乃俣?，加入過(guò)量的固化劑。一般情況下，固化劑的加入量，不應(yīng)該超過(guò)混合比例的5％。同時(shí)要特別注意混合比例是體積比還是重量比，且不可搞錯(cuò)。典型的取料方法就是：把待盛容器放置到電子稱(chēng)上并置零，然后根據(jù)需要稱(chēng)出所需的樹(shù)脂和固化劑。b)在有填料的膠水中，在混合前主劑沒(méi)有攪拌均勻。多數(shù)的樹(shù)脂都加入了不同的添加劑以達(dá)到預(yù)定的要求，多數(shù)情況下都有不同程度的沉淀。因此使用前一定要把主劑徹底混合均勻方可汲取所需量的樹(shù)脂。如果主劑攪拌不均勻或主劑與固化劑和其他的化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)，例如溶劑、脫膜劑、油脂或者其他未完全固化的主劑），這也會(huì)影響固化效果。為了保證混和的均勻，手工混合時(shí)，推薦的攪拌時(shí)間為10-15分鐘，同時(shí)要注意混合的力度，盡量不要把空氣帶入樹(shù)脂中。盡量不要把空氣帶入樹(shù)脂中。