這類溶劑包括石油分餾得到的石油醚和汽油。其主要成分是相對分子質(zhì)量比較低的烷烴和環(huán)烷烴（典型成分是正己烷和環(huán)己烷）。這類溶劑的優(yōu)點是無毒、無腐蝕性。它們

的KB值較低，苯胺點高，對非極性礦物油污垢有較好的溶解性，被廣泛用丁金屬材料的去油去污清洗。缺點是閃點低、易燃燒。

超聲波清洗槽  超聲波清洗槽最基本的要求是透聲。工業(yè)上一般都應用既透聲又耐腐蝕的不銹鋼制造，如304、316不銹鋼。其厚度為1.5~3mm之間，過厚會影響聲的輻射，過薄自然強度不夠。同時，為避免超聲空化對槽壁產(chǎn)生空化腐蝕，要求槽壁不銹鋼要平整并拋光。尤其是粘有換能器的輻射板，不能有傷痕。在使用中要防止工件劃傷。
另一方面則由于清洗劑內(nèi)的主要組份同污垢反應和軟化水時被消耗掉，所以在使用時需要追加水和補充一定量的清洗劑原液，以保證的濃度。通常測定堿性清洗劑濃度的方法有:試紙法，溶液密度法和滴定法。試紙法和密度法使用比較方便。管程走海水基本無垢，但廠方要求再對管程清洗，用清洗過殼程的酸液對鈦管本來沒有必要鈍化，但施工人員自作主張用亞硝酸鈉（加氨水調(diào)pH）鈍化，這樣不僅藥品？良費，而且因加氨的亞6肖酸鈉對水室內(nèi)壁復合的銅會造成侵蝕，還有可能誘發(fā)SCC.經(jīng)及時制止，排除鈍化液，再用清水反復沖洗，才避免事故。
廣泛試紙測試溶液的pH值，所測pH值與原配制溶液的pH值相近，即可繼續(xù)使用；否則需補充水或堿性組份調(diào)至所需pH值為止。