通風(fēng)系統(tǒng)中不銹鋼三通的焊接中要做哪些檢查:
(1)不銹鋼三通管及配件的焊接，可采用電弧焊、氫弧焊，但不得采用氣焊.因氣焊中的氧氣和乙炔對(duì)不銹鋼的主要成份鎳、鉻有嚴(yán)重的腐蝕作用，并在氧的作用和高溫影響下，也會(huì)使鎳和鉻燒損，從而破壞了不銹鋼的耐腐蝕性能和板材局部變形。
(2)用電弧焊接不銹鋼三通不銹鋼三通及配件時(shí)，應(yīng)保護(hù)表面的防腐膜，一般做法是在焊縫的兩側(cè)表面用石棉板壓嚴(yán)或涂敷白圣粉，以免焊渣、飛濺物粘附在表面上.
(3)焊后應(yīng)對(duì)焊縫及其附近表面進(jìn)行清理.清理方法應(yīng)先去除油污及焊渣和飛濺物，然后酸洗，再用熱水沖洗干凈，鈍化后再?zèng)_洗.
酸洗、鈍化液濃度的配制作應(yīng)按設(shè)計(jì)或通風(fēng)設(shè)備出廠技術(shù)說明進(jìn)行.否則，當(dāng)濃度不符時(shí)、對(duì)不銹鋼的酸洗、鈍化處理后的質(zhì)量均有影響.如設(shè)計(jì)或出廠設(shè)備無規(guī)定時(shí)，不銹(耐酸)鋼酸洗、鈍化液可按表配制。
(4)用于通風(fēng)系統(tǒng)中的不銹鋼焊縫可以不清理，但應(yīng)做外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)焊縫表面的熱影響區(qū)不得有裂紋、過燒現(xiàn)象;
幻焊縫表面不得有氣孔、來渣;
3)氫弧焊焊縫表面應(yīng)無發(fā)黑、發(fā)黃、發(fā)渣或花斑，且不得有鎢飛濺物。
鋁板的焊接:
(1)通風(fēng)鋁板不銹鋼三通及配件的焊接，當(dāng)壁厚大于1. 5mm時(shí)，可采用氣焊或氮弧焊，由于氫弧焊的焊接質(zhì)量高，在有條件時(shí)應(yīng)盡量采用氮弧焊。為了保證焊接質(zhì)量，在焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污，清洗質(zhì)量的好壞將直接影響焊縫的質(zhì)量和機(jī)械性能。
(2)焊后應(yīng)用熱水清洗焊縫及附近表面的焊渣和焊藥的硬結(jié)塊等.焊縫應(yīng)飽滿、牢固，不得有虛焊和顯著的凸凹二焊區(qū)及穿孔等缺陷。
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